臨朐譽(yù)金機(jī)械設(shè)備有限公司主營：化工設(shè)備，不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼冷凝器，耙式真空干燥機(jī)，模溫機(jī)

干燥器機(jī)械蒸汽再壓縮技術(shù)（MechanicalVapor  Recompression  Technology，簡(jiǎn)稱MVR 技術(shù)），是一種對(duì)蒸發(fā)器或干燥器中產(chǎn)生的二次蒸汽使用機(jī)械壓縮的方法進(jìn)行壓縮，使其溫度和壓力都升高，從而提高二次蒸汽的品位，再將壓縮后的二次蒸汽輸送回蒸發(fā)器或干燥器中循環(huán)使用，來回收二次蒸汽中的熱量，減少使用生蒸汽或外加熱量，可以有效節(jié)約能量的消耗。

MVR 系統(tǒng)的流程主要是濕物料加入至干燥器蒸發(fā)器或干燥器中被加熱到相應(yīng)壓力下泡點(diǎn)溫度后，物料中的部分水分發(fā)生相變氣化成二次蒸汽，而水分蒸發(fā)掉后的干物料則從蒸發(fā)器或干燥器中排出，設(shè)備中產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮機(jī)壓縮后升溫增壓，再返回到蒸發(fā)器或干燥器中，發(fā)生相變冷凝釋放潛熱與濕物料進(jìn)行熱交換，而二次蒸汽則冷凝成冷凝水從蒸發(fā)器或干燥器中被排出，排出的冷凝水可以作進(jìn)一步回收處理。MVR 技術(shù)回收系統(tǒng)中生成的全部二次蒸汽重復(fù)利用，節(jié)能效果十分顯著。

干燥器所用離心壓縮機(jī)的原理與離心風(fēng)機(jī)相同，軸向進(jìn)氣致葉輪，在離心力的作用下沿著徑向流出。單級(jí)離心壓縮機(jī)內(nèi)的懸臂葉輪、變速箱和壓縮機(jī)的布置都十分緊湊。由于在壓縮過程中葉輪需要承受比較大的壓力，因此對(duì)壓縮機(jī)制造材料要求較高。單級(jí)離心壓縮機(jī)不適用于壓縮大流量高飽和的水蒸氣，一般需要采用多級(jí)離心壓縮機(jī)。多級(jí)離心壓縮機(jī)的葉輪是一組同一軸上的多級(jí)葉輪組。氣體通過擴(kuò)散器逐次進(jìn)入每一級(jí)干燥器葉輪。葉輪級(jí)間的冷卻可以有效防止壓縮氣體溫度過高現(xiàn)象出現(xiàn)。離心式壓縮機(jī)對(duì)壓縮氣體的溫度、流量、壓力等的變化都較為敏感，比較容易出現(xiàn)喘振現(xiàn)象。且用于壓縮水蒸汽的時(shí)候，蒸汽比較容易出現(xiàn)過熱，造成壓縮機(jī)的葉片被腐蝕而產(chǎn)生裂痕。

考慮到氣體出干燥器絲網(wǎng)后的整流，絲網(wǎng)與外壁隔開 50mm 距離。分離器下面本應(yīng)設(shè)集液板，但考慮本系統(tǒng)中為方便液體從絲網(wǎng)上直接滴入干燥室內(nèi)，故不設(shè)集液板。為了降低整個(gè)設(shè)備的高度和設(shè)備的強(qiáng)度，采用圓弧封頭?？紤]到氣體流速均勻，出氣口放在封頭的正中間。工管路在實(shí)際生產(chǎn)中的作用是用來輸送各種類別流體流質(zhì)（包括氣體、液體等），使其在生產(chǎn)中能夠按照工藝要求流動(dòng)，以便完成各個(gè)生產(chǎn)過程。

各種不同類型化工管路，在設(shè)計(jì)安裝以及實(shí)際生產(chǎn)中都有各自不同的特點(diǎn)，只有掌握其特點(diǎn)才能合理使用并確保生產(chǎn)的安全。干燥器管路設(shè)計(jì)主要包括管路系統(tǒng)的組成、管路的壓力和溫度、管徑、管路阻力、管型選擇等?？紤]到本套系統(tǒng)為實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)，且管路設(shè)計(jì)比較緊湊等原因，只對(duì)其組成、管徑等進(jìn)行設(shè)計(jì)，全套管路（包括三通管、異徑管、彎頭接管等）統(tǒng)一使用鋼制管件。