吊裝式炭化爐的炭化過程一般可分為以下三個溫度段：
1、干燥階段
從點火開始，至爐溫上升到160℃，這時機制棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身燃燒所產(chǎn)生的熱量進行蒸發(fā)。機制棒的化學組成幾乎沒變。
2、4立方新型機制棒炭化機炭化初始階段

這個階段主要靠棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量，使爐溫上升到160～280℃之間。此時，木質材料發(fā)生熱分解反應，其組成開始發(fā)生了變化。其中不穩(wěn)定組成，如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量 等物質。
3、全面炭化階段
這個階段的溫度為300～650℃。
在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了 、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使爐溫升高，木質材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭，除了上述三個階段外，我們還要增加熱量，使節(jié)能木材碳化設備爐內的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結構增多，導電性增強。

炭化是機制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。薪棒在入炭化爐時帶有8%左右的水份，。因此排潮時間是必不可少的。排潮時間一般為土窯10-15小時，機制窯為2-3.5小時，升溫時間長可防止薪棒受潮開裂，保證炭化質量。當爐溫升至300度時，爐內可產(chǎn)生大量的可燃氣體。每斤原料按理偏上講可產(chǎn)生三立方 氣體。這些氣體可供爐內升溫。排出可供烘干熱源400度以上為保溫煅燒階段需密封無氧閉火可系取自燃降溫或水冷卻降溫。木炭出窯后要先通風后出炭，防止 中毒。出窯的木炭應在室外放置8小時以上。防止死灰復燃，產(chǎn)生火災。

      客戶購機前，公司提供專業(yè)的技術與銷售咨詢顧問，可以為客戶解決選購困惑；同時可以免費派工程技術工程師到用戶現(xiàn)場為規(guī)劃場地、設計生產(chǎn)流程方案；購機后，將指派專門的售后服務技術人員，到達現(xiàn)場免費安裝調試并培訓木炭機設備等操作人員，協(xié)助客戶學會規(guī)劃和管理設備，直達用戶滿意為止。
我們鄭重承諾：凡購買使用我公司產(chǎn)品，一律按 “三包條例”實行三包。除自然不可抗拒因素或人為原因，設備正常使用損壞的，均可以提供終身質保，我廠可免費指派售后服務人員為用戶提供維修調試服務，終身供應配件，保證用戶滿意放心！