合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響

     合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應用有很大的關系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過程中它的收縮性受什么因素影響呢？下 文會給大家介紹到。

    一、鑄造收縮率

     合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低 。

   二、尺寸

     尺寸愈大，收縮時受到鑄型和鑄件自身所構成的阻礙愈大，收縮量少。反之形狀簡單的小件收縮率高。用于耐磨鋼時應將查出的鑄造收縮率值（即縱坐標的數(shù)值）乘 以修正系數(shù)。

     通過上文的介紹我們了解到合金鋼鑄件的收縮率與鑄件大小、壁厚和結構有關，所以用戶在進行加工時應將這些因素考慮進去。

關于五金機械加工的一些常識

     精密五金加工是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)過沖壓制造出來的產(chǎn)品，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結構得到改善，使精密五金加工強度有所提高。精密五金加工具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻一致，有較好的互換性。不需要進一步機械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。不銹鋼精密鑄造的澆注體系的結構力是十分簡略的，在進行運用的過程中其設備中的截面尺度要比鑄鐵的大，在進行加工的過程中能夠選用其熱鑄型或者是干鑄型。材料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的強度極限板料斷裂而分離。板料在外力作用下，變形部份的應力超過了材料的屈服極限，但未達到強度極限時，僅產(chǎn)生塑性變表而得到一定形狀與尺寸。

     五金機械加工成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整s形。剪裁、沖裁：沒封閉或不封閉使材料的部份與另一部份分離。屬于此類方式有落料、沖孔、切邊、切斷、剖切、切口等。單間或者是小批量生產(chǎn)的精密鑄造鑄件，還是需要其手工的造型，主要是因為這樣的方法可以很好的適應其各種復雜且要求比較靈活的工藝，加工時可以直接采用地坑造型閥成本是比較低且投產(chǎn)快。由于不銹鋼的屈服點高，硬度高，冷作硬化效應顯著，不銹鋼薄板進行拉深時其特點如下： 因導熱性比普通低碳鋼差，導致所需變形力大； 不銹鋼薄板拉深時，塑性變形劇烈硬化，薄板拉深時容易起皺，滿要較大的壓邊力；機械加工板料在拉深凹模圓角處的彎曲和反向彎曲所引起的回彈，通常會在產(chǎn)品側壁形成凹陷變形使得尺寸精度和形狀要求較高的產(chǎn)品需要增加整s形工序來達到。不銹鋼薄板拉深過程中容易出現(xiàn)的一些粘結瘤現(xiàn)象。