你知道不銹鋼攪拌罐的驗(yàn)收問題有哪些嗎

1、不銹鋼攪拌罐的防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測(cè)厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)符合本規(guī)定中相關(guān)要求。

2、檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一樣，并用5～10倍的放大鏡檢測(cè)涂層的情況，或采用濕海綿法進(jìn)行涂層率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。

3、在每刷一道涂料時(shí)，要隨機(jī)用濕膜測(cè)厚儀對(duì)濕膜厚度進(jìn)行測(cè)量。

4、待不銹鋼攪拌罐完成防腐涂裝,漆膜實(shí)干后，應(yīng)用測(cè)厚儀對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)厚。

5、要求不銹鋼攪拌罐涂層厚度均勻，即90%的測(cè)定值要到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但要大于“規(guī)定值的90%”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。

6、對(duì)導(dǎo)靜電涂料，在施工完成、漆膜實(shí)干后，還須用涂料電阻率測(cè)定儀進(jìn)行涂層電阻率的測(cè)定，涂層電性能測(cè)試結(jié)果表面電阻率應(yīng)小于109Ω，或體積電阻率小于108Ω.m，且測(cè)試結(jié)果均宜在同一數(shù)量級(jí)內(nèi)。

不銹鋼攪拌罐是用于將幾種成分混合在一起的容器?；旌贤暗牟馁|(zhì)可以從塑料，玻璃或硬橡膠到不同類型的鋼。由于易于清潔以及產(chǎn)品的光滑表面，不銹鋼經(jīng)常用于創(chuàng)建混合槽。有時(shí)在攪拌罐的制造中使用銅。但是，由于銅傾向于與某些化學(xué)物質(zhì)發(fā)生不利反應(yīng)，因此只能適度使用。

在大多數(shù)制造工廠中，通常使用攪拌罐來準(zhǔn)備將用于生產(chǎn)的材料。將大的原料容器放入一個(gè)大的混合槽中，然后混合成光滑的混合物，可用來生產(chǎn)大量的材料。在面包房環(huán)境中，攪拌罐可能裝有面粉，酵母和水，這些都是從較小的垃圾箱中按特定量取出的，然后放入較大的罐中進(jìn)行混合。

穿過密封件的不銹鋼攪拌罐和其軸組件的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)光滑，表面應(yīng)符合適用于產(chǎn)品接觸區(qū)域的衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。攪拌器軸組件應(yīng)易于接近，以便通過噴霧、定向流動(dòng)、浸入或就地清潔表面。

不銹鋼攪拌罐接觸件的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少溝槽中的縫隙、空隙和死角。應(yīng)通過焊接或批準(zhǔn)的密封技術(shù)（O型環(huán)、密封件等）封閉空隙，以使表面齊平，并在金屬與金屬接觸點(diǎn)處無裂縫。金屬對(duì)金屬接頭（例如鍵槽、輪轂對(duì)軸接頭、輪轂對(duì)端蓋接頭等）可能允許產(chǎn)品和/或微生物進(jìn)入和積聚。