3D打印塑膠手板成型特性：
1.無定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).
2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.
3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動(dòng)性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?br>4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時(shí)進(jìn)行清理，同時(shí)模具表面需增加排氣位置
特點(diǎn)：
1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.
2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.
3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別。
4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn)，比PMMA、PC等好，柔韌性好。
用途：適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.

3D打印手板技術(shù)急速發(fā)展
目前，從“高精尖”的航天軍工到普通的民用制造，近年發(fā)展迅速的3D打印技術(shù)，應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大。尤其是在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，3D打印手板技術(shù)無與倫比的成型優(yōu)勢，其潛力正被設(shè)計(jì)師們不斷挖掘。
設(shè)計(jì)師在完成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之后，都需要進(jìn)行產(chǎn)品打樣，來觀察產(chǎn)品的外觀和驗(yàn)證產(chǎn)品的可行性。在3D打印技術(shù)未引入之前，設(shè)計(jì)師們一般是利用CNC數(shù)控機(jī)床來制做手板模型，而隨著3d技術(shù)的急速發(fā)展，利用3D打印技術(shù)來制作手板也變得流行開來。
CNC數(shù)控制作手板局限性愈加明顯
據(jù)了解， 目前，利用CNC數(shù)控加工技術(shù)已可以完成各種曲面零件的加工，其加工的準(zhǔn)確性和精度都可以得到很好的保證，且生產(chǎn)成本也很低。但在工業(yè)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，CNC數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)的局限性卻愈加明顯。由于產(chǎn)品手板數(shù)量極少，每件作品完成設(shè)計(jì)后，往往只需一兩件手板模型，這對于動(dòng)輒數(shù)百萬一臺(tái)的CNC設(shè)備而言，制造如此少量的產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)性顯然大打折扣。

用戶的3D打印手板模型在進(jìn)行功能驗(yàn)證或者設(shè)計(jì)驗(yàn)證的時(shí)候總會(huì)遇到磕磕碰碰的情況，難免不小心就磕破了一塊，同時(shí)，在運(yùn)輸?shù)倪^程中，也難免會(huì)磕磕碰碰，不小心就弄爛了，丟了重新打印又舍不得，這時(shí)就需要對3D打印手板模型進(jìn)行修補(bǔ)。下面就來實(shí)操介紹一下。
1.使用502膠水進(jìn)行粘附。（502膠水不宜過量，會(huì)影響粘黏效果，注意502膠水的安全使用）除了502膠水外，也介紹過其他幾種不同的膠水可以使用。
2.粘貼后還是會(huì)有些小縫隙
3.還有一些丟失了的部件，出現(xiàn)缺口。
4.先對縫隙進(jìn)行打磨處理，盡量處理痕跡。
5.使用3d打印筆，用ABS 3D打印材料進(jìn)行修補(bǔ)（abs相比于pla好打磨），其他的可以選用其他材料進(jìn)行修補(bǔ)。
注：模型是pla材料
6.使用3D打印筆對縫隙、缺口進(jìn)行填補(bǔ)。這個(gè)是針對pla 3D打印材料的，其他材料，比如SLA 光敏樹脂就不能用3D打印筆了。
7.再次進(jìn)行打磨，打磨可以用砂紙進(jìn)行打磨，砂紙的粗細(xì)可根據(jù)模型具體要求選擇。
重復(fù)3次 對縫隙、缺口進(jìn)行填補(bǔ)、打磨，確?？p隙和表面銜接光滑
8.修補(bǔ)的差不多了，因這個(gè)是測試用的，所以隨便修補(bǔ)了下，修補(bǔ)的效果一般，多用心的話能修補(bǔ)的痕跡不大。
9.經(jīng)過以上幾步后，3D打印手板模型的修補(bǔ)工作就完成了，其實(shí)并不難，動(dòng)手多幾次就能修補(bǔ)的很完美了。