
單機(jī)脈沖布袋除塵器-宏馳機(jī)械
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脈沖除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)
1、具有先進(jìn)的薄板型提升閥,離線三狀態(tài)清灰機(jī)構(gòu),技術(shù)先進(jìn),工作可靠,清灰徹底。
2、設(shè)計(jì)合理的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生下料不暢和各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
3、設(shè)計(jì)了特殊大儲量的氣包,既可滿足用戶提供的高壓(G型)氣源時(shí)使用,亦可滿足低壓(D型)氣源時(shí)使用。
4、濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡單,實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。
5、在袋籠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角型、圓型等)的選擇,對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求,本公司的袋籠是在引進(jìn)國外技術(shù)合作生產(chǎn)的自動生產(chǎn)線上加工,其各項(xiàng)指標(biāo)較行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右。
6、袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為6m,如用戶場地有限,還可根據(jù)需要增長1-2m從而在處理相同風(fēng)量時(shí),該設(shè)備較其它反吹風(fēng)除塵器和常規(guī)脈沖除塵器占地面積小,可節(jié)省30-50%,設(shè)備重量亦能減少40%左右。
7、電磁脈沖閥采用進(jìn)口件,其易損件膜片的使用壽命大于100萬次。
8、長袋離線脈沖除塵器控制可采用先進(jìn)的程控器,具有差壓、定時(shí)、手動三種控制方式,對除塵器離線閥、脈沖閥、卸灰閥等實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)編程控制,如有要求并可對本體上的傳感元件如溫度、料位等進(jìn)行輔助報(bào)警控制。長袋離線脈沖除塵器
利用下行氣流可以提高除塵效果。
沉流式濾筒除塵器主要特點(diǎn)壓差小合理的進(jìn)風(fēng)口設(shè)計(jì)使機(jī)體內(nèi)的氣流分配更加均勻,并降低氣流阻力,在正常進(jìn)行狀態(tài)下,空氣進(jìn)出口法蘭間的壓降為800~1000Pa,_過濾風(fēng)速0.5~1.5m/min。
效率高濾筒過濾媒體由_纖維素細(xì)絲制成,外面經(jīng)過樹脂涂覆處理、具有較高過濾效率。
合理的空氣動力設(shè)計(jì) 在正常操作下,含塵空氣通過頂部或側(cè)面進(jìn)入除塵器內(nèi),經(jīng)過過濾后干凈空氣進(jìn)入干凈空氣室并從除塵器下側(cè)排出機(jī)體外,塵粒在向下的氣流中更易分離。
靈活的組裝式模塊結(jié)構(gòu) 根據(jù)不同的生產(chǎn)要求將苦于個(gè)模塊靈活地組合在一起成為一個(gè)除塵器整體。
沉流式濾筒除塵器工作原理沉流式濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)如圖13—32所示。
在正常運(yùn)作時(shí),含塵空氣從除塵器側(cè)部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器并通過濾筒,粉塵被隔離并積累在濾材外表面,而潔凈的空氣則通過濾筒中心進(jìn)入二次空氣室,_后經(jīng)除塵器下(側(cè))面的出風(fēng)口排出。
在清潔濾筒時(shí),脈沖控制器驅(qū)動電磁閥操縱在壓縮空氣噴管上的薄膜閥,高壓的壓縮空氣通過噴管噴出,除去濾筒的灰塵。
掉落的灰塵則隨向下的氣流,落入集塵器中。
沉流式濾筒除塵器是利用下行氣流提高除塵效率的除塵器。
除塵器選用的濾筒的濾材,是一種超微粒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其對0.5um塵粒的過濾效率可達(dá)99.9%。
由于涂在濾材表面的獨(dú)特的涂層的微小篩孔可阻擋0.5um級的塵粒留在濾材表面,而不能滲入濾材內(nèi)部,這樣粉塵只能在濾材的表面積累形成尖餅達(dá)到一定厚度時(shí),會在自重和氣流的作用下自動從濾材表面脫落,令除塵器可獲得較好的過濾效果和較低的運(yùn)行費(fèi)用,并使濾筒更加經(jīng)久耐用