濟(jì)南魯巨機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：齒輪計(jì)量泵、液壓同步馬達(dá)、智能定量添加系統(tǒng)

齒輪計(jì)量泵安裝說明

1》齒輪計(jì)量泵盡量安裝在靠近液料槽處，由于齒輪計(jì)量泵自吸能力有限，安裝時(shí)應(yīng)使齒輪計(jì)量泵進(jìn)口低于液料槽液面至少30cm。 2》對(duì)有可能進(jìn)入雜志的場(chǎng)合，吸入管必須離開液料槽底面10cm，以避免沉淀雜志進(jìn)入泵腔。

3》過濾器加在吸入管離液料槽較近的位置，選擇形式適當(dāng)，網(wǎng)眼適中的過濾器，既要安全有效，又不可因?yàn)檫^密而導(dǎo)致吸入端阻力過大甚至是堵塞，而且要便于清理。

4》齒輪計(jì)量泵的安裝位置應(yīng)選擇在明亮、干燥、清潔的地方，以利保養(yǎng)檢查，同時(shí)還必須預(yù)留拆卸檢查所需要的空間，安裝位置表面必須干凈、平整。

5》齒輪計(jì)量泵的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向是一定的，不允許反轉(zhuǎn)，所以安裝前需要搞清楚物料的進(jìn)口和出口。

6》所選連接管的管徑要盡量大一些，也不能小于管接頭內(nèi)徑，吸入管應(yīng)選擇硬質(zhì)管路或者進(jìn)行骨架處理，防止較大吸力將進(jìn)口管吸扁；出口管應(yīng)選擇管壁足夠厚的管子，以承受壓力。

7》管內(nèi)必須干凈，無任何雜質(zhì)，防止異物進(jìn)入齒輪計(jì)量泵，損壞內(nèi)部部件。

8》管路上嚴(yán)禁有隆起的轉(zhuǎn)彎或死角，使氣體滯留，嚴(yán)禁有打結(jié)或纏繞，使管路堵塞；安裝進(jìn)口管和出口管時(shí)，要注意不要將重量壓在齒輪計(jì)量泵上，否則會(huì)影響齒輪計(jì)量泵的使用和壽命。

9》管路連接必須緊密，防止漏料漏氣，以保證齒輪計(jì)量泵輸送的；安裝完畢，應(yīng)用空氣和肥皂水檢查管路的密封性。

助磨劑計(jì)量泵總體來說主要有以下幾種類型。

   1、液壓隔膜式：這種類型的計(jì)量泵具有無動(dòng)密封，無泄漏，維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，在使用時(shí)它的壓力可以達(dá)到35兆帕；流量在10︰1范圍內(nèi)，計(jì)量精度可達(dá)±百分之一；壓力每升高6.9兆帕，流量下降百分之五到百分之十。由于它本身具有安全泄放裝置，所以價(jià)格相對(duì)來說比較高，主要適用于中等粘度的介質(zhì)。

   2、柱塞式：這種類型的計(jì)量泵流量可達(dá)76米3/時(shí)，流量在百分之十到的范圍內(nèi)，計(jì)量精度可達(dá)±百分之一，壓力可達(dá)350兆帕。出口壓力變化時(shí)，流量幾乎不變。主要是輸送高粘度介質(zhì)，不適于輸送腐蝕性漿料及危險(xiǎn)性化學(xué)品，軸封為填料密封，有泄漏，需周期性調(diào)節(jié)填料。填料與柱塞易磨損，需對(duì)填料環(huán)作壓力沖洗和排放。由于它本身沒有安全泄放裝置，所以價(jià)格相對(duì)來說比較低。

   3、波紋管式：這種類型的計(jì)量泵宜于輸送真空、高溫、低溫介質(zhì)，出口壓力0.4兆帕以下，計(jì)量精度較低，具有無動(dòng)密封，無泄漏的特點(diǎn)，價(jià)格比較低。

   4、機(jī)械隔膜式：這種類型的計(jì)量泵出口壓力2兆帕以下，流量適用范圍較??；計(jì)量精度為±百分之五，當(dāng)壓力從小到大時(shí)，流量變化可達(dá)百分之十。由于它本身具有無動(dòng)密封，無泄漏的特點(diǎn)，可以承受高應(yīng)力，但是它的隔膜壽命較低，價(jià)格相對(duì)來說就較低，主要是輸送高粘度介質(zhì)，磨蝕性漿料和危險(xiǎn)性化學(xué)品。

齒輪計(jì)量泵出現(xiàn)汽蝕的原因是什么呢？齒輪計(jì)量泵

   1、在裝置現(xiàn)場(chǎng)，由于輸送的介質(zhì)含有固體顆粒使輸送管怪相對(duì)變小，或是介質(zhì)溫度升高而使裝置汽蝕余量減小，加上高溫介質(zhì)易汽化，致使泵腔內(nèi)的任力低于介質(zhì)汽化壓力，泵汽蝕性能大幅度下降，導(dǎo)致汽蝕。

   2、由于齒輪計(jì)量泵是采用液力端放氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的，原有隔膜計(jì)量泵液力端的液壓介質(zhì)受高溫介質(zhì)的熱傳導(dǎo)易產(chǎn)生高溫汽化，加上活塞在高溫下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，產(chǎn)生的氣體過多，導(dǎo)致放氣閥放氣不暢準(zhǔn)隔膜處于非正常工作行程狀況，造成真空度下降，容易汽蝕。

   3、隔膜泵的密封和補(bǔ)償閥的設(shè)計(jì)是泵吸入過程產(chǎn)生高真空度的關(guān)鍵，應(yīng)與放氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)相匹配清持液體壓力的動(dòng)態(tài)平衡，解決補(bǔ)償閥的補(bǔ)油不暢問題。另外應(yīng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上協(xié)調(diào)保持較高的真空密封性和補(bǔ)償作用。當(dāng)然，隔膜的機(jī)械變形損耗，密封不嚴(yán)等也會(huì)降低真空度值。

   4、由于計(jì)量泵采用進(jìn)口閥組水力設(shè)計(jì)，這個(gè)時(shí)候我們就要考慮提高計(jì)量精度，一般計(jì)量泵的設(shè)計(jì)多采用狹小通道、雙密封閥、疊放式結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)并不適合輸送高粘度及有固體顆粒的介質(zhì)。停泵時(shí)，介質(zhì)冷卻后易結(jié)聚在流動(dòng)死區(qū)內(nèi)，造成泵密封不嚴(yán)，容易汽蝕。

   5、液壓驅(qū)動(dòng)的隔膜計(jì)量泵液力端用隔膜把工藝流體和液壓流體隔開，介質(zhì)兩側(cè)流體壓力平衡時(shí)無泄露，但由于隔膜本身變形應(yīng)力太大（隔膜材料可少用PTFE合成橡膠以及不銹鋼等材料制成），消耗的流體動(dòng)能也就多。對(duì)應(yīng)于吸入條件差液體粘度大、溫度高的工況，隔膜計(jì)量泵管道進(jìn)口阻力變大，液壓腔吸入真空狀態(tài)的部分能量消耗于隔膜，因而隔膜計(jì)量泵自吸能力差，通常應(yīng)倒灌。