臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

本文設(shè)計(jì)的靜電噴涂控制器采用Pt控制算法，雖然可以實(shí)現(xiàn)更好的參數(shù)控制，但是噴涂操作仍然需要人工經(jīng)驗(yàn)來配置參數(shù)，對(duì)人的依賴性程度仍然很高。在控制算法中加入自學(xué)習(xí)控制策略，實(shí)現(xiàn)噴霧參數(shù)的優(yōu)化。噴粉房整個(gè)系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)尚未完成。在PLC控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)中，采用光幕測量傳感器檢測工件的傳輸速度、尺寸和高度，并設(shè)計(jì)了上位機(jī)的軟件。噴粉房對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)線，系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以擴(kuò)展到傳動(dòng)鏈控制、干燥室固化區(qū)溫度控制等多個(gè)方面。

靜電法稱為真空靜電噴涂。過去，靜電噴涂技術(shù)還不夠完善，技術(shù)相對(duì)落后。但現(xiàn)在我們研制的靜電噴涂在真空環(huán)境下能很好地實(shí)現(xiàn)凹凸面噴涂。噴粉房由于在充滿凹坑的設(shè)備上噴涂不均勻、設(shè)備表面灰塵過多、噴涂過程中涂料使用過多，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。在總結(jié)真空靜電噴涂技術(shù)的基礎(chǔ)上，對(duì)真空靜電噴涂技術(shù)的改進(jìn)提出了建議，并對(duì)涂層數(shù)據(jù)的改進(jìn)提出了建議。

多目標(biāo)優(yōu)化分析需要在ANSYS工作臺(tái)上進(jìn)行設(shè)計(jì)探索（設(shè)計(jì)探索）模塊。該模塊不僅功能強(qiáng)大，而且易于使用。負(fù)責(zé)項(xiàng)目的多目標(biāo)優(yōu)化分析和穩(wěn)健設(shè)計(jì)。它可以幫助設(shè)計(jì)人員在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)前快速有效地了解多個(gè)設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)產(chǎn)品性能的影響，從而提高產(chǎn)品性能。影響因素較大的參數(shù)能達(dá)到理想的設(shè)計(jì)效果。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)方法通常采用近似公式、經(jīng)驗(yàn)計(jì)算方法等，調(diào)整噴粉房設(shè)計(jì)參數(shù)往往需要大量的時(shí)間和靜力，結(jié)果往往不令人滿意。因此，本工程的主要目的是利用設(shè)計(jì)探索模塊實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)的參數(shù)優(yōu)化，即保證基礎(chǔ)有足夠的強(qiáng)度和剛度，在此基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)，達(dá)到節(jié)約材料、減輕結(jié)構(gòu)重量的目的。在有限元軟件的優(yōu)化探索模塊中，

主要采用目標(biāo)驅(qū)動(dòng)優(yōu)化（GOD）。在完成多目標(biāo)優(yōu)化分析的過程中，噴粉房GOD主要包括三個(gè)部分：

DOE（設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)）根據(jù)需要生成多組實(shí)驗(yàn)參數(shù)，包括輸入和輸出參數(shù)。噴粉房四維參數(shù)是輸入和輸出參數(shù)。輸入?yún)?shù)、底座質(zhì)量、zui大變形和等效應(yīng)力作為輸出參數(shù)（即目標(biāo)變量）。噴粉房的每個(gè)輸入?yún)?shù)值應(yīng)設(shè)置一個(gè)上限和下限，以指示其浮動(dòng)范圍。本文具體參數(shù)設(shè)置如下：h2（支撐板厚度）上下限8-13；h5（板間距）180-210；l1（轉(zhuǎn)角鋼寬度）25-33。C1（角鋼邊緣厚度）2-3.5.DOE的設(shè)計(jì)類型選擇CCD（中央組合設(shè)計(jì)），然后點(diǎn)擊更新設(shè)計(jì)點(diǎn)，自動(dòng)生成25組實(shí)驗(yàn)參數(shù)，得到相應(yīng)的輸出結(jié)果，并以表格形式給出。

在噴涂設(shè)備的裝配過程中，零件數(shù)量大，零件之間存在著相互關(guān)系。在有限元模型分析中，建立了零件間的接觸關(guān)系。噴粉房具體操作是將模型導(dǎo)入到機(jī)械操作界面。在樹導(dǎo)向欄中，選擇接觸關(guān)系。本文中，大部分零件都沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在用水的情況下選擇了粘結(jié)（粘結(jié)）方式。如果導(dǎo)軌在水平和垂直方向與對(duì)應(yīng)的滑塊之間有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，則應(yīng)選擇機(jī)頭分離，以表明零件接觸面之間沒有正常的分離，但可以有少量的切向運(yùn)動(dòng)。在引進(jìn)該噴粉房模型后，確定了材料性能：聚乙烯為同步帶材料，導(dǎo)軌材料為45鋼，噴槍夾用鋁合金，其他材料為結(jié)構(gòu)鋼。模型的網(wǎng)格劃分為多個(gè)部分網(wǎng)格，并針對(duì)不同的部分定義了相應(yīng)的尺寸：水平傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、導(dǎo)軌、絲杠、軸承座等尺寸設(shè)置為20毫米；基礎(chǔ)和垂直傳動(dòng)結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)置為30毫米；同步帶、噴粉房支架。其連接板尺寸設(shè)為15mm，柱尺寸設(shè)為45mm。后面的單元和節(jié)點(diǎn)數(shù)是100438和209997。