昊軒生產(chǎn)加工 鋼筋連接套筒 HRB400鋼筋連接套筒
鋼筋連接套筒的特點： 1、采用 45 號鋼材，特殊制造工藝，尺寸精度高，質(zhì)量可靠。 2、可連接 Ф16-Ф40mm的HRB335級和HRB400 級帶肋鋼筋。 3、經(jīng)過國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測，達到JGJ107-2010 中的I級接頭標準。 4、標準型、正反絲扣型、異徑型三大系列，五十二個品種，能滿足建筑結(jié)構(gòu)中橫向、豎向、斜向等部位的同徑、異徑及可調(diào)長度和方向的連接鋼筋需求。 鋼筋套筒連接有六種類型：（變徑型、擴口型這里不作介紹） 1、標準型連接 用途可能的自由自轉(zhuǎn)情況。使用鐵棍原因相互在鎖橋梁片斷的端點力量對面。 愿選擇標準套筒或變徑型連接套筒。 2、加長型連接 用于鋼筋過于長而密集，不便轉(zhuǎn)動的場合。 連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長螺紋上，再反擰入被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標準型連接套筒。 3、加鎖母型連接 用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對接。 將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒?？蛇x用標準或擴口型連接套筒加鎖母 4、正反絲扣型連接 用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的場合，如施工縫、后澆帶等。 連接套筒帶正反絲扣，可在一個旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。 鋼筋連接套筒



1、鋼筋滾壓直螺紋連接工藝流程： 鋼筋切割→滾壓螺紋→絲頭檢查→現(xiàn)場絲接 2、操作工藝： 鋼筋滾壓直螺紋連接，是采用專門的滾壓機床對鋼筋端部進行滾壓，螺紋一次成型。鋼筋通過滾壓螺紋，螺紋底部的材料沒有被切削掉，而是被擠出來，加大了原有的直徑。螺紋經(jīng)滾壓后材質(zhì)發(fā)生硬化，強度約提高6%—8%，使螺紋對母材的削弱大為減少，其抗拉強度是母材的97%—，強度性能十分穩(wěn)定。 2）套筒質(zhì)量要求 ① 連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。 ② 牙型規(guī)格檢查合格，用直螺紋塞規(guī)檢查尺寸精度。 ③ 各種型號和規(guī)格的連接套外表面，必須有明顯的鋼筋級別和直徑。 ④ 連接套兩端頭的孔必須用塑料蓋封上，以保持內(nèi)部潔凈，干凈防銹。 （2） 工藝操作要點 1）鋼筋螺紋加工 ① 加工鋼筋螺紋的絲頭、牙形、螺距等必須與連接套牙形、螺距一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢查合格。 ② 加工鋼筋螺紋時，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；當溫度低于0℃時，應(yīng)摻入15%—20%亞鈉，不得用機油做潤滑液或不加潤滑液套絲。 ③ 操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標記。 ④ 經(jīng)自檢合格的鋼筋絲頭，應(yīng)對每種規(guī)格加工量隨機抽檢10%，且不少于10個，如有一個不合格，即對該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重加工，經(jīng)再次檢驗合格后可使用。 ⑤ 已檢驗合格的絲頭，應(yīng)加以保護戴上保護帽，并按規(guī)格分類整齊待用。 2）鋼筋連接 ① 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套匹配。并確保鋼筋連接套的絲扣干凈、完好無損。 ② 連接鋼筋時應(yīng)對準軸線將鋼筋擰入連接套。 ③ 接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個絲頭在套筒位置互相頂緊，套筒每端不得有一扣以上的完整絲扣外露，加長型接頭的外露扣數(shù)不受限制，但有明顯標記，以檢查進入套筒的絲頭長度是否滿足要求HRB400鋼筋連接套筒