誠和贏 無縫大小頭 大口徑大小頭 貨源充足
寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。大小頭生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。大小頭生產(chǎn)的主要原材料在大小頭生產(chǎn)成本中占有很大比例，其價格的變化直接影響生產(chǎn)成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用大小頭焊條。各種質料都有各自的硬度和抗拉強度等特色，所以決議了每一種質料的約束力度也是不一樣的，一樣類型的大小頭，質料不一樣加工方法和程序也會相差很大，比如說一般碳鋼的大小頭經(jīng)過3次熱處置就會成型，可是對于合金質料的大小頭硬度越大約束的次數(shù)和加熱的次數(shù)也就越多，成型的進程也越雜亂。無縫大小頭變徑規(guī)劃的控制，一般情況下，大小頭一次加工規(guī)劃都在一級以內(nèi)，比如說325-159的大小頭，底子需要經(jīng)過好幾次的加熱處置，先是把325的管子約束一頭，把325的孔徑約束成273，這次約束也是需要經(jīng)過加熱的，第2次變徑則是273變徑219的進程，這次也是需要把管子加熱到的溫度，然后約束。然后就是219變徑成159的進程，每一次變徑都是需要經(jīng)過熱處置的。 大小頭的出產(chǎn)底子都是以約束為主，可是約束的進程會使得鋼材的硬度和密度變大，可是假定不經(jīng)過加熱的話，就會很簡單發(fā)作裂紋。
大小頭（異徑管）是用于管道口徑的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的異徑管也可采用沖壓成形。a. 縮徑/擴徑成形：大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。b. 沖壓成形：除使用鋼管為原料生產(chǎn)大小頭外，對部分規(guī)格的大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。拉伸所使用的沖模形狀參照大小頭內(nèi)表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。大口徑大小頭

偏心不銹鋼大小頭的質量應符合現(xiàn)行國家標準，偏心不銹鋼大小頭尺寸允許偏差應符合表4.2.2-3的規(guī)定。偏心不銹鋼大小頭外觀不應有裂紋、重皮，壁厚應大于大徑端管段的壁厚，偏心不銹鋼大小頭的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm；同心異徑管兩端中心線應重合，其偏心值允許偏差為±5mm。大小頭若選擇的口徑規(guī)格與工藝管道的內(nèi)徑不符，應進行相應的縮徑或擴徑處理，若對管道進行縮管，應考慮這樣所引起的壓力損失是否會影響工藝流程。為了防止安裝異徑管后影響流速場的分布，造成壓力的損失，進而降低電磁流量計的測量精度，要求的中心錐角α不大于15°，越小越好。有分為同心和偏心兩種，同心大小頭一般用在垂直管上；偏心不銹鋼大小頭用于水平管，并且要注意標明頂平還是底平。無縫大小頭
偏心大小頭兩端管口圓周內(nèi)切，一般用于水平的液體管道。偏心大小頭的管口切點向上的時候，稱為頂平安裝，一般用于泵入口，利于排氣，切點向下成為底平安裝，一般用于調節(jié)閥的安裝，利用排凈。偏心大小頭有利于流體流動，在變徑的時候對流體流態(tài)的干擾較小，因此氣體和垂直流動的液體管道使用同心異徑管變徑。偏心大小頭由于一側是平的，利于排氣或者排液，方便開車和檢修，因此水平安裝的液體管道一般用偏心異徑管。底平 flat on bottom (FOB)頂平 flat on top（FOT） 大小頭只有同心和偏心之分，頂平和底平只是偏心大小頭的一種安裝方法。所以應該說偏心大小頭頂平安裝，而不是頂平的偏心大小頭。

大小頭使用方法講解。國標沖壓彎頭管材其特點耐溫耐壓柔韌性好耐熱，其性能高于其它塑料管材。沖壓焊接彎頭用于連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作度轉彎。這種連接方法既大小頭方便又十分牢固，解決了連接中許多常見的問題，整體法蘭它的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面：沒有墊圈，完全靠管材的自身壓縮以達到密封的目的，漏水的概率實際上為零，避免了因墊圈破損老化所引起的漏水隱患。彎頭的工期可以提沖壓彎頭前，生產(chǎn)出來就可以裝車走人。在各大行業(yè)中的重要應用冶金電力行業(yè)中的應用冶金電力行業(yè)輸送煤粉灰渣泥漿石灰石膏漿液等每年需要消耗大量的金屬管道。平焊法蘭的剛性較差，承插四通適用于壓力的場合;對焊法蘭又稱高頸彎頭法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。主要用于工程及大型設備上輸送流體管道。沖壓彎頭制作工藝的優(yōu)點的表現(xiàn)星闊彎頭，沖壓彎頭的制作工藝先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個圓形環(huán)殼。大口徑大小頭

大小頭的制作情況。大小頭也叫異徑管，大小頭縮口，將大口徑的管的一端加熱到紅熱狀態(tài)，用錘砸，使其口徑縮小，成為一頭大一頭小的管件，俗稱"大小頭"，或"變徑"。有時兩端口徑差異太大，就把大口徑的管的一端先割去幾條弧面三角形片，然后再加熱到紅熱狀態(tài)，用錘砸，使其割去的缺口再靠到一起形成接縫處，并將形成的小端口整圓，將接縫焊好。大小頭是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規(guī)格的大小頭也可采用沖壓成形。大小頭特點是強度顯著高于相同碳量的碳素鋼，具有較好的韌性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蝕性等。無縫大小頭大小頭的縮徑成形工藝是將與大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據(jù)大小頭變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內(nèi)沖模沿管坯內(nèi)徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的大小頭不易通過縮徑成形的情況，有時根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。除使用鋼管為原料生產(chǎn)異徑管外，對部分規(guī)格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產(chǎn)。