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空壓機配件常見故障排除

常見故障排除：

1.機器不啟動：檢查主開關(guān)及電源線、檢查電機；

2.開機后機器不加載：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥；

3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開關(guān)整定值或更換壓力開關(guān)、檢查或更換電磁閥；

4.油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯；

5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關(guān)整定值；

6.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器；

7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道；

8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關(guān)、檢查進氣控制閥或電磁閥。

空壓機配件之安全閥工作原理

空壓機安全閥是非常重要的空壓機配件之一，常用型號有A28X-16T，AQ-20和AQ-25。空壓機安全閥適用于工作溫度≤200℃的空氣介質(zhì)，系空壓機專用安全閥，當(dāng)設(shè)備內(nèi)壓力超過允許值時，安全閥自動開啟，繼而全量(全啟式)排放，當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時，安全閥自動關(guān)閉，保護設(shè)備安全。一般空壓機安全閥都裝在油氣分離筒上面，平?？諌簷C壓力正常時安全閥是關(guān)閉的狀態(tài)，在機器運轉(zhuǎn)出現(xiàn)問題壓力持續(xù)上升的情況下安全閥會自動打開，釋放油氣分離筒內(nèi)部的壓力，防止機器壓力高出現(xiàn)意外的事故，一般安全閥的開啟壓力比空壓機的額定壓力高0.1MP。據(jù)上海五岳安全閥廠的工程師講述，安全閥安裝到設(shè)備上，前面還會有一個以上的壓力控制元件，安全閥一旦開啟，就當(dāng)是一次事故發(fā)生。

空壓機安全閥的工作原理就是這么簡單，它的作用就是保護空壓機設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)?？諌簷C安全閥一般都是設(shè)備上的后一道防護備件，所以空壓機安全閥開啟的機會都不是很多，但有些空壓機就不一樣，例如礦用活塞式空壓機，在這種機器上安裝的安全閥就會經(jīng)常開啟排放泄壓。礦山上用的活塞式空壓機的做工簡單耐用，其控制也比較方便。一般它的工作壓力范圍大概在0.5-0.7Mpa左右，礦用活塞式空壓機大部分都是靠柴油機帶動的，當(dāng)它工作的時候壓力達到額定的范圍時，安全閥的彈簧就會被頂起開始排放壓力，因為這種機器都是沒有壓力開關(guān)來控制的，主要是靠安全閥排放壓力來保持一定的壓力范圍，所以在這種情況下空壓機安全閥的開啟和關(guān)閉就會很頻繁，它的作用就是用來卸載設(shè)備內(nèi)的超壓，從而保護空壓機的正常運轉(zhuǎn)。

空壓機保養(yǎng)的重要性

在日常壓縮機操作過程中也需要做好空壓機保養(yǎng)工作，熟悉壓縮機正常運轉(zhuǎn)下的實際情況及時巡檢壓縮機工作參數(shù)是否正常，壓縮機正常工作時，壓力、溫度、電機電流的波動是比較小的。如果壓縮機工作參數(shù)波動比較大時，應(yīng)查明原因，采取措施解決故障。

操作人員結(jié)合儀表顯示通過看、聽、摸，及時發(fā)現(xiàn)壓縮機因壓力、溫度、震動的變化情況，準(zhǔn)確判斷故障原因所在，正確停機處理故障，保證壓縮機在正常的工況下運行。

一、螺桿空壓機開機前的檢查工作

1、檢查曲軸箱的油位是否在滿刻度的1/2～2/3處。

2、檢查各聯(lián)接件的結(jié)合與緊固情況，有松動之處及時固緊。

3、用途手轉(zhuǎn)動飛輪2-3轉(zhuǎn)，觀察每個部位是否正常，有無異常聲音，如有卡住或者碰撣現(xiàn)象應(yīng)查原因，予以消除。

4、檢查儀表工作是否正常。

5、檢查冷卻水供水是否暢通。(ZW系列壓縮機)

6、短時啟動壓縮機，檢查飛輪轉(zhuǎn)動方向是否符合箭頭所指示，保證壓縮機轉(zhuǎn)向正確。

二、螺桿空壓機運行中的檢查

1、壓縮機的運行工況應(yīng)符合壓縮機技術(shù)參數(shù)的要求范圍內(nèi)。

2、傾聽壓縮機運轉(zhuǎn)的響聲，不得有不正常的音響存在，如果有異常音響應(yīng)立即停機檢查。

3、查機體是否有機油竄出，如果存在既有竄出，應(yīng)停機檢修。

4、查電機的工作情況，使其不超負(fù)荷運行。

5、冷卻分離器、儲氣罐每班放水不少于4次。

6、檢查進口過濾器是否清潔。

7、檢查曲軸箱的機油應(yīng)在滿刻度的1/2～2/3處。

8、壓縮機有異常高溫時，不允許繼續(xù)運行，應(yīng)停機檢查。

9、檢查各級安全閥是否良好。