鄆城縣鑫迪酒類包裝有限公司主營(yíng)：玻璃瓶,瓶蓋
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制作玻璃瓶的原料準(zhǔn)備及批處理過程

一、原料準(zhǔn)備：

主要原材料用于制造玻璃瓶，包括沙子，石灰石和碎玻璃等。

砂是一種成型體，一旦制成玻璃就能賦予玻璃強(qiáng)度。通常，二氧化硅或沙子的百分比根據(jù)玻璃瓶的類型或用途而變化。二氧化硅的百分比為70％±10％。玻璃的熔點(diǎn)與組合物中存在的二氧化硅含量相反。，將二氧化硅粉碎并研磨至細(xì)粒度，然后儲(chǔ)存在儲(chǔ)料斗中。石英的尺寸減少到50＃。蘇打灰用作助熔劑。這有助于降低玻璃中存在的二氧化硅的熔點(diǎn)。

二、批處理過程：

1、玻璃瓶生產(chǎn)過程是一個(gè)連續(xù)的過程，因此可以通過帶式輸送機(jī)將原料連續(xù)進(jìn)料到爐子中直到爐子開始。

2、原料按比例加入到希望者中，然后，玻璃瓶批發(fā)廠家混合和卸載，并轉(zhuǎn)移到爐子中。

3、在輸送機(jī)中，再次使用磁鐵去除輸送機(jī)中存在的任何鐵材料。

4、鐵是原材料中不允許存在的外來污染物。因?yàn)榻饘俨粫?huì)燒掉并在透明瓶中產(chǎn)生斑點(diǎn)。任何其他有機(jī)物質(zhì)將在初始熔化過程中燃燒。而且，氣泡可以在熔化的后期清除。

5、將原料混合器分批加入爐中。原因是確保所有產(chǎn)品的混合器成分相同。

玻璃瓶廠家談高溫滅菌技能

玻璃瓶廠家包裝技能越來越趨向于高強(qiáng)度、輕量化，玻璃酒瓶的耐熱沖擊性也大大提高，即便內(nèi)外溫差在800度(;以上玻璃瓶也不至產(chǎn)生決裂，這就大大推動(dòng)了其在無菌包裝技能上的使用。英國(guó)乳品研究所早開發(fā)了玻璃瓶無菌包裝技能，用154''(; ，4. 8MPa的過熱蒸汽向玻璃屯吹送加熱1. 5s -2s，滅菌之后充填滅菌牛乳，封口即構(gòu)成無菌包裝產(chǎn)品。

玻璃瓶廠無菌包裝設(shè)備，該體系由空瓶消毒器、無菌環(huán)建灌裝器、玻璃瓶蓋消毒器及壓蓋式無菌填充瓶機(jī)組成。

整個(gè)體系選用過熱節(jié)省對(duì)瓶和瓶蓋進(jìn)行消毒和堅(jiān)持灌裝和封蓋時(shí)的無菌狀態(tài)，空瓶送人消毒器內(nèi)氣阱，先抽成高真空以使氣和瓶?jī)?nèi)空氣凈化，隨后遭到154 -c、0.4MPa的濕蒸汽消毒1.5s-2s。因?yàn)椴Ａ績(jī)H外表受瞬時(shí)高熱，因此玻璃瓶進(jìn)入灌裝器前很快冷卻到49''(;左右。灌裝器事前滅菌消毒，并通262°''(;熱蒸汽堅(jiān)持無菌，直注式環(huán)縫灌裝器將等速活動(dòng)的無菌產(chǎn)品注入玻璃瓶?jī)?nèi)。

無菌壓蓋機(jī)類似一般的主動(dòng)蒸汽噴發(fā)真空封瓶機(jī)。但用過熱蒸汽堅(jiān)持無菌，可用于回旋蓋和壓旋蓋封口。瓶蓋從儲(chǔ)蓋器主動(dòng)定向擺放送到瓶蓋消毒器，用過熱蒸汽消毒后主動(dòng)放置在進(jìn)入壓蓋機(jī)且已灌裝的瓶口上，隨后主動(dòng)壓蓋、包裝制品送出機(jī)外。