引線設置

在切割較厚板過程中，為了使割縫銜接良好，防止始端和終點，常常在切割開始和結(jié)束處各引一段過渡線，分別稱作引線和尾線.引線和尾線對工件本身是沒有用的，因此要安排在工件范圍之外，同時注意不能將引線設置在尖角等不易散熱處。引線與割縫的連接盡量采用圓弧過渡，使機器運動平穩(wěn)并避免轉(zhuǎn)角停頓造成的。激光切割機在工作的時候?qū)囟鹊姆€(wěn)定性要求比較高，但是許多操作設備的操作人員會發(fā)現(xiàn)激光切割機會偶爾出現(xiàn)水升溫過快，而水對激光切割機起到關(guān)鍵性的作用，激光切割機升溫的原因有哪些。

共邊切割

將兩種或以上的零件共邊成一個組合，大批量的規(guī)則圖形盡量共邊，共邊切割可以大大縮短切割時間，還能節(jié)省原材料。

激光切割機反應熔化切割

在熔化切割中.如果輔助氣流不僅僅是把切縫內(nèi)的熔融物吹走，而且還能夠與工件發(fā)生改熱反應，使切割過程增加另—熱源，這樣的切割稱為反應熔化切割。通常能與工件發(fā)生反應的氣體是氧氣或含有氧氣的混合氣休。

當工件表面溫度達到燃點溫度時，就會發(fā)生強烈的燃燒放熱反應，可大大提高激光切割的能力。對于低碳鋼和不銹鋼，燃燒放熱反應提供的能量是60%。對于鈦等活性金屬，燃燒提供的能量大約是90%。

因此，反應熔化切割與激光汽化切割、—般熔化切割相比，所需的激光功率密度更低，僅為汽化切割的1/20，熔化切割的1/2。然而，在反應熔化切割中，內(nèi)于燃燒反應會使材料表面發(fā)生一些化學變化，從而對工件的性能會有影響。

激光切割機精度遭受哪些方面危害？若此法不出光是激光管或者激光電源的問題，在不好判斷的情況下用更換法可以解決。切割精度是分辨激光切割機品質(zhì)優(yōu)劣的因素。下邊網(wǎng)編就來跟大伙兒解讀一下危害激光切割機切割精度的四大要素： 激光器的激光器匯集尺寸：集聚以后假如光點十分小，則切割精度十分高，如果切割以后的間隙也十分小。則表明激光切割機的精度十分高，質(zhì)量則十分高。但激光發(fā)生器傳出的光束為錐形，因此切出的間隙都是錐形。這類標準下，鋼件薄厚越大，精度也就會越低，因而割縫越大。 工作臺的精度：工作臺的精度假如十分高，則讓切割的精度也會跟著提升。因而工作臺的精度都是考量激光器精度的一個十分關(guān)鍵的要素。 激光器光束匯集成錐形：切割時，激光器光束要以錐形往下的，這時候假如切割的鋼件的薄厚十分大，切割的精度就會減少，則切出的間隙就會十分大。 切割的原材料不一樣：也會危害到激光切割機的精度。在一樣的狀況下，切割不銹鋼板和切割鋁其精度就會十分不一樣，不銹鋼板的切割精度就會高一些，并且橫切面也會光潔一些。