全自動點膠機

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全自動點膠機裝置廣泛應用與半導體、電子零部件、LCD制造等領域。它的原理是通過壓縮空氣將膠壓進與活塞相連的進給管中，當活塞處于上沖時，活塞室中填滿膠，當活塞下推時膠從點膠頭壓出。全自動點膠機適用于流體點膠，在自動化程度上遠遠高于手動點膠機，從點膠的效果來看，產品的品質級別會更高。自動化的操作，簡單可控。點膠機應用的行業(yè)在不斷的擴大，生產技術也在不斷的創(chuàng)新。

使用點膠機有哪些應該注意的事項？

以下內容由銘泰佳信為您提供，今天我們來分享全自動點膠機的相關內容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助！

①點膠量的大小

根據(jù)工作經驗，膠點直徑的大小應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結元件又避免過多膠水浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來決定，實際中應根據(jù)生產情況(室溫、膠水的粘性等)選擇泵的旋轉時間。

②點膠壓力(背壓)

目前所用點膠機采用螺旋泵供給點膠針頭膠管采取一個壓力來保證足夠膠水供給螺旋泵。背壓壓力太大易造成膠溢出、膠量過多;壓力太小則會出現(xiàn)點膠斷續(xù)現(xiàn)象，漏點，從而造成缺陷。應根據(jù)同品質的膠水、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就可保證膠水的供給，反之亦然。

③針頭大小

在工作實際中，針頭內徑大小應為點膠膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根據(jù)PCB上焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大小相差不大，可以選取同一種針頭，但是對于相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點質量，又可以提高生產效率。

④針頭與PCB板間的距離

不同的點膠機采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始應做針頭與PCB距離的校準，即Z軸高度校準。

手動點膠機和全自動點膠機有什么區(qū)別？

自動點膠機：主要應用提供給使用者、快速及穩(wěn)定的點膠品質，讓點膠制程能以機械取代人力，給客戶降低成本、提高品質的自動化設備。

手動點膠機：主要應用于小量生產及多樣式的產品，便於人工作業(yè)，能的控制出膠時間，搭配適當?shù)膲毫φ{整，即可立即點膠。