防水密封膠帶 丁基雙面膠帶 用途
1,輕鋼屋面的采光板與彩鋼板的搭接。
2,EPDM防水蓋片與輕鋼屋面的搭接以及防水卷材之間的密封防水。
3,門窗,混凝土屋面,通風(fēng)管道的密封防水。
4,陽光板,耐力板的搭接安裝。網(wǎng)格鋁丁基膠帶廠家,鋁箔一貼止漏定做
5,無紡布,防水透氣膜等產(chǎn)品的粘接

2,屬于壓敏不干固性材料,對于界面形變和開裂適應(yīng)性強(qiáng),隨意性強(qiáng),且具有自愈能力。
3.尺寸的穩(wěn)定性,粘接性能好,能與水泥,木材,鋼材,TPO,PE,PVC,EPDM,CPE等干燥的基層材料的較久粘結(jié)。
4.,無味,無溶劑,是環(huán)保性產(chǎn)品,施工操作工藝簡便,。

1 施工成本低
2 施工操作工藝簡便
3 具有持久的粘性,彈性及密封性
4 優(yōu)異的自融粘結(jié)性能,粘接性廣泛普及
5 膠帶是性,半固體型的產(chǎn)品,長期使用不會硬化,龜裂
6 良好的耐熱,耐寒性能,一年四季都能使用
施工規(guī)定
總則
（1）本規(guī)定適用于采用膠帶做為防水卷材粘結(jié),金屬壓型板粘結(jié),PC板粘結(jié)等配套材料的土木結(jié)構(gòu)屋面,金屬板面
的密封防水工程。
（2）設(shè)計或使用膠帶時,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定或參照我公司企業(yè)進(jìn)行。




雙面自粘型丁基密封膠帶常用規(guī)格10×2mm,10×3mm,20×3mm,20×3mm,30×2mm,30×3mm,30×1.5mm,50×1.5mm,50×3mm等。另外,我們可以根據(jù)客戶要求定做其他規(guī)格的雙面自粘型丁基密封膠帶。

1.優(yōu)異的機(jī)械性能:粘結(jié)強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度高,彈性,延伸性能好,對于界面形變和開裂適應(yīng)性強(qiáng)。2.的化學(xué)性能:具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,耐候性和耐腐蝕性。3.可靠的應(yīng)用性能:其粘結(jié)性,防水性,密封性,耐低溫性和追隨性好,尺寸的性好。

（1）需在-15°C—45°C溫度范圍施工（超出規(guī)定的溫度范圍時慶采取相應(yīng)措施）
（2）基層表面必須清理或干凈,保持干燥,無浮土,油污。
（3）施工后24小時內(nèi)粘結(jié)處不能,剝離。
（4）根據(jù)實(shí)際工程需要選用不同型號,規(guī)格尺寸的膠帶。
（5）離地面距離大約10cm上擺放箱子,請勿超出5箱摞放。

其工藝特點(diǎn)主要為（1）施工方便快捷。使用密封粘結(jié)帶施工簡便,無需等候,粘結(jié)一次到位,并且粘結(jié)表面干凈,施工非常方便。（2）對施工要求低。溫度0-40℃,濕度在80％以下都可以正常施工,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性。

晟陽橡塑丁基膠具有優(yōu)良的氣密性，故其70％以上用于制造汽車內(nèi)胎、力車胎內(nèi)胎、硫化膠囊以及密封膠帶、汽車車身支座、屋頂防水卷材、貯罐襯里等，鹵化丁基膠則主要用于生產(chǎn)子午胎的氣密層和醫(yī)用膠塞。

丁基膠生產(chǎn)方法主要有淤漿法和溶液法兩種，長期以來淤漿法技術(shù)由美國埃克森美孚公司和德國拜耳公司（現(xiàn)為朗盛）壟斷，溶液法由俄羅斯陶里亞蒂合成橡膠公司與意大利Pressindustra公司合作開發(fā)。我國近年來在丁基膠合成技術(shù)上獲得重大突破，擁有了自主技術(shù)。

產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀：需求大引發(fā)項(xiàng)目熱。目前，世界上只有美國、德國、俄羅斯、意大利、中國5個國家擁有丁基膠生產(chǎn)技術(shù)。在國際市場上，?？松梨诤屠适⒌亩』z產(chǎn)品處于壟斷地位，生產(chǎn)能力約占世界總生產(chǎn)能力的80%，但這兩大公司不對外轉(zhuǎn)讓技術(shù)。

目前國內(nèi)丁基膠生產(chǎn)企業(yè)主要有燕山石化、浙江信匯、盤錦和運(yùn)、杭州龍山。燕山石化4.5萬噸／年裝置主要生產(chǎn)IIR1751、IIR1751F和IIR0745三個牌號產(chǎn)品；浙江信匯5萬噸／年裝置采用清華大學(xué)技術(shù)，生產(chǎn)532、552、752三個牌號產(chǎn)品；盤錦和運(yùn)6萬噸／年裝置采用石油液化氣路線，將民用廉價液化氣轉(zhuǎn)化為高附加值的丁基膠。

近年來，由于下游輪胎、汽車行業(yè)，尤其是子午胎的蓬勃發(fā)展，國內(nèi)丁基膠的需求與曰俱增，價格+高位徘徊，投資收益相當(dāng)可觀，有多家企業(yè)新建或擴(kuò)建生產(chǎn)裝置，如燕山石化工9萬噸／年丁基膠擴(kuò)建項(xiàng)目、中海油5萬噸／年LPG丁基膠裝置、天津陸港6萬噸／年丁基膠裝置等。預(yù)計到2015年，我國丁基膠的總生產(chǎn)能力將有可能超過40萬噸，成為世界重要的丁基膠生產(chǎn)國家之一。

預(yù)計到2015年，丁基膠國內(nèi)總產(chǎn)能將超過25萬噸，總需求量達(dá)35萬噸，其中鹵化丁基膠的需求量為28萬~30萬噸。

研發(fā)熱點(diǎn)：節(jié)能、提質(zhì)、鹵化丁基膠的技術(shù)研發(fā)主要方向?yàn)楣?jié)能、增加牌號和鹵化。

針對丁基膠節(jié)能降耗的技術(shù)研發(fā)一直比較活躍。提高聚合溫度可顯著降低裝置能耗，?？松梨诨さ娜毡娟P(guān)聯(lián)公司?？松梨谟邢迺?EMYK)在川崎丁基膠裝置重大擴(kuò)能改造項(xiàng)目中采用的新專有技術(shù)可使丁基膠聚合反應(yīng)在-75℃進(jìn)行，而常規(guī)技術(shù)在-95℃進(jìn)行；減少蒸汽用量是降能耗的另一舉措，位于裕廊島的朗盛新加坡丁基膠工廠使用的升級丁基膠生產(chǎn)新工藝顯著減少了裝置的蒸汽用量。

我國丁基膠高端產(chǎn)品少，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際生產(chǎn)需求，特別是鹵化丁基膠在產(chǎn)量、質(zhì)量、品種方面急需提升。因此在現(xiàn)有丁基膠生產(chǎn)裝置穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，應(yīng)積極開發(fā)丁基膠新產(chǎn)品，如星型支化丁基膠、全飽和丁基膠、磺化丁基膠、馬來酸酐改性丁基膠、交聯(lián)丁基膠、長鏈支化輕度交聯(lián)丁基膠、液體丁基膠、高阻尼丁基膠以及聚氧化乙烯接枝鹵化丁基膠等的研制和開發(fā)，以增加國一產(chǎn)丁基膠的牌號品種，更好地滿足市場需求。