移印硅膠：
移印硅膠可制備性能優(yōu)異的移印彈性材料，產(chǎn)品具有粘度低、流動(dòng)性好、制品易脫模、無(wú)收縮性、不滲油、不變形的優(yōu)良特性；產(chǎn)品具有良好的油墨轉(zhuǎn)移性能和耐油量溶劑性。產(chǎn)品可在室溫下硫化，也可加熱快速硫化。
印刷圖像出現(xiàn)扭曲的原因：
1、移印膠頭的形狀選擇不當(dāng)，建議更換對(duì)應(yīng)形狀的膠頭試試
2、移印膠頭太軟或者太硬，需調(diào)整膠頭的硬度
3、圖像過(guò)于靠近移印膠頭邊緣了
4、油墨太稀導(dǎo)致印跡蹭臟
印刷圖像的邊緣呈頭發(fā)絲狀？
出現(xiàn)此種情況，一般是印刷的產(chǎn)品表面產(chǎn)生了大量的靜電（建議更換抗靜電移印硅膠，或者增加工作車(chē)間的濕度），如排除靜電的原因，也有可能是膠頭形狀或者油墨太粘稠的緣故（換一個(gè)稍微尖一點(diǎn)的膠頭或油墨中多加稀釋劑）。

移印硅膠的操作方法：
a、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用氣吹干，并涂上一層脫模劑。b、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過(guò)大，膠頭過(guò)軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
c、一般正常比例如下：硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費(fèi)。

深圳市紅葉杰科技有限公司，成立于1998年，是一家專(zhuān)業(yè)從事硅膠、硅橡膠的生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售為一體的科技集團(tuán)公司，集團(tuán)公司在2005年成立香港紅葉有限公司，深圳市紅葉硅膠廠等下屬企業(yè)。 在硅膠原材料生產(chǎn)過(guò)程中，公司對(duì)生產(chǎn)的工作人員有著嚴(yán)格的要求，必須經(jīng)過(guò)1-2年有生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的員工才能進(jìn)入生產(chǎn)核心車(chē)間，嚴(yán)格把控每一道生產(chǎn)流程關(guān)，確保生產(chǎn)出來(lái)的都是高品質(zhì)合格的硅膠原液，堅(jiān)決不讓殘次品、瑕疵產(chǎn)品進(jìn)入硅膠市場(chǎng)；公司每年的進(jìn)出口量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)內(nèi)同行業(yè)企業(yè)，有專(zhuān)門(mén)的備貨倉(cāng)庫(kù)，在1噸以內(nèi)的訂單，可保證1天內(nèi)發(fā)貨，大于1噸的訂單，具體按照訂單量安排出貨日期，公司生產(chǎn)車(chē)間的工作人員達(dá)到30多人，確保不會(huì)出現(xiàn)斷貨現(xiàn)象，可以保障出貨的及時(shí)性，讓客戶無(wú)后顧之憂。

移印膠頭制作步驟：
a、將膠頭模具完全擦潔凈,并涂上脫模劑，擺放在平衡的當(dāng)?shù)兀?br>b、移印膠漿, 硅油按份額倒入量杯中拌攪均勻后再加固化劑再充沛拌和均勻；
c、將拌和均勻后的 移印膠漿慢慢地倒入膠頭模具；
d、蓋上木板,膠頭在3-4小時(shí)后能夠脫模。
注：紅葉硅膠移印硅膠系列產(chǎn)品，會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)濾三遍以上，操作工藝嚴(yán)格、復(fù)雜，從而產(chǎn)品的質(zhì)量也在國(guó)內(nèi)外受到廣大客戶的認(rèn)可與青睞；移印硅膠的顏色和硬度可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行調(diào)整。