渣漿泵內(nèi)襯材料種類很多，如高鉻鑄鐵、高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等，面對(duì)眾多材料的選擇，很多商家都舉棋不定。選擇高鉻鑄鐵材料，其抗磨性能好，僅限于漿體中含有粗大、尖銳的選礦廠使用；高鉻白口鑄鐵材料耐磨性能好，但是其韌性差，不能承受較大的固體顆?？焖俚臎_擊，若不然會(huì)造成葉輪表面材料脫落，斷面容易因腐蝕而形成凹坑；耐磨橡膠材料的耐磨、耐腐性能都優(yōu)于金屬材料，彈性大，不過僅適于輸送無棱角的細(xì)粒渣漿。所以渣漿泵襯件的選擇，需根據(jù)礦石的種類進(jìn)行合理的選擇，這樣才可提高泵的使用率。

渣漿泵主要適用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等工業(yè)行業(yè)，主要是用來輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，如選礦廠處理精礦和尾礦、電廠除灰渣、選煤廠輸送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業(yè)輸送礦漿等。其所能處理漿宓淖畬籩亓顆ǘ任?夯醫(yī)?5%，礦漿60%;根據(jù)用戶需要可串聯(lián)進(jìn)行運(yùn)行。

密封形式：EZJ系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。

（1）副葉輪動(dòng)力密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，填料或唇口密封作為停車密封。在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運(yùn)行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點(diǎn)。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。它具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

（2）機(jī)械密封：采用國際先的密封技術(shù)，密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更方便，不同的結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機(jī)械密封和密封箱設(shè)計(jì)與配合符合介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。

漿液泵主要部件(葉輪、護(hù)套或蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)均采用高鉻材質(zhì)A05，即KmTBCr26。該材質(zhì)具有耐磨蝕性、耐腐蝕性、抗沖刷性、用于較大沖擊載荷的磨料磨損，可用于PH值為5-12的工況環(huán)境。

與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，我公司產(chǎn)品主要過流部件所選材料為鉻26即KmTBCr26，在鑄造、熱處理、機(jī)加工各工藝過程嚴(yán)格遵循其加工精度要求，確保各部件的使用壽命。選用大托架設(shè)計(jì)方案，粗軸徑，運(yùn)行穩(wěn)定性好。