可利用數(shù)控車床高加工精度及高生產(chǎn)效率的特點，并充分地考慮工藝問題對零件加工質(zhì)量的影響，為此對工件的裝夾、刀具幾何參數(shù)、程序的編制等方 面進行試驗，有效地克服薄壁零件加工過程中出現(xiàn)的變形，保證了加工精度,為今后更好的加工薄壁零件提供了好的依據(jù)及借鑒。論用什么形式加工零件，首先都必須從查看零件圖開始。由圖看見該薄壁零件加工，容易產(chǎn)生變形，這里不僅裝夾不方便，而且所要加工的部位也那難以加工，需要設計一專用薄壁套管、護軸。

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱，集萬1能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身，是國內(nèi)使用量最1大，覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床。主軸箱(床頭箱) 主軸箱固定在床身的左上部。它將電動機的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給主軸，并通過夾具帶動工件一起旋轉(zhuǎn)。改變箱外手柄位置，可使主軸得到正、反轉(zhuǎn)不同的多種轉(zhuǎn)速。 進給箱(大刀箱) 進給箱固定在床身的左前下側(cè)，通過掛輪把主軸的旋轉(zhuǎn)運動傳遞給絲杠或光杠。改變箱外手柄位置，可以改變絲杠或光杠的轉(zhuǎn)速，從而達到變換螺距或進給量的目的。

刀架固定在小拖扳上，用來安裝備種車刀。拖板包括床鞍、中滑板、轉(zhuǎn)盤和小滑板4個部分。床鞍裝在床身外組導軌上，并可沿床身導軌作縱向移動；中滑板可沿床鞍上部的燕尾形導軌作橫向移動；小滑板可沿轉(zhuǎn)盤上部的燕尾形導軌作縱向移動。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一個角度后，小滑板可帶動刀作斜向移動，用以車削較短的內(nèi)外圓錐面。尾座裝在床身內(nèi)組導軌上，并可沿床身導軌作縱向移動。尾座上的套筒錐孔內(nèi)可安裝頂1尖、鉆頭、鉸刀、絲錐等刀、輔具，用來支承工件、鉆孔、鉸孔、攻螺紋等。