簡(jiǎn)     介雙份厚漿型自固化環(huán)氧煤瀝青涂料

    特     性涂層具有良好的物理性能和耐化學(xué)腐蝕性

    涂層的耐水性、抗微生物及植物根系侵蝕性很強(qiáng)

    高固體份，壽命長(zhǎng)

    能在低溫下施工與固化，對(duì)保護(hù)適應(yīng)性良好

    防護(hù)指南耐熱性  高耐120℃干熱

    耐候性  長(zhǎng)期暴露在陽(yáng)光下會(huì)失光、龜裂

    溶劑性  耐脂肪烴類(lèi)溶劑和大多數(shù)醇類(lèi)溶劑的濺出和溢出。

    耐酸性  耐弱酸溶液的濺出和溢出。

    耐堿性  耐大多數(shù)常見(jiàn)堿溶液的濺出和溢出。

    耐鹽性  對(duì)中性鹽、堿性鹽耐性好。

    防水性  耐水性可浸泡于水中。

    耐磨損  完全固化后耐磨性能很好

    用     途 產(chǎn)品適用于船底、石油平臺(tái)、橋梁、海上設(shè)施、礦山、地下管線等的防護(hù)。

    基本參數(shù)顏色：              棕黑色/黑色

    比重：              約1.4g/cm3

    體積固含量：       65

    理論涂布率：       3.7m2/kg（以125um干膜計(jì)）

    干燥時(shí)間（23℃）：  表干 ≤8小時(shí)     實(shí)干 ≤24小時(shí) 完全固化 7天

    貯藏（陰冷干燥處）：至少12個(gè)月

    產(chǎn)品包裝：         甲組份21kg/桶       乙組份3kg/桶

    混合質(zhì)量比：       甲組份：乙組份=7：1

    熟化時(shí)間（23℃）：  15分鐘

    適用期（23℃）：    4小時(shí)

    使用說(shuō)明使用前應(yīng)攪拌或使用動(dòng)力攪拌機(jī)將兩組份完全混合，剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。

    基料與固化劑混合溫度需高于15℃，否則應(yīng)添加稀釋劑以達(dá)到施工所需粘度，過(guò)多稀釋劑會(huì)導(dǎo)致抗流掛性降低與固化減慢，膜厚降低，稀釋劑應(yīng)在混合后再加。實(shí)際涂布率應(yīng)扣除損耗約5--25（根據(jù)不同施工）。

    施   工表面處理：新鋼材表面應(yīng)噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)或電動(dòng)工具除銹St3級(jí)。涂有車(chē)間底漆的表面應(yīng)干燥、清潔、無(wú)污物，將漆膜損傷和銹蝕處二次除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)或St3級(jí)。已產(chǎn)生鋅鹽的車(chē)間底漆表面應(yīng)采取掃砂或用高壓淡水將鋅鹽去除。焊縫及燒損部位處理至Sa2.5級(jí)或St3級(jí)。

    暴露于大氣條件下施工時(shí)底材低溫度為5℃高40℃且高于露點(diǎn)3℃，相對(duì)《濕度＜85。

    霧、雨、雪、大風(fēng)天氣下嚴(yán)禁施工。

    刷涂/滾涂：僅用于小面積范圍，將混合物涂于處理過(guò)的表面，如有必要為方便操作可加環(huán)氧稀釋劑（X-2）0-15。當(dāng)刷涂或滾涂時(shí)需多次涂刷以達(dá)到所要求的厚度。

    空氣噴涂：一般不需要稀釋?zhuān)珵榉奖闶褂每杉尤氕h(huán)氧稀釋劑（X-2）0-15。

    無(wú)氣噴涂：一般不需要稀釋?zhuān)珵榉奖闶褂每杉尤氕h(huán)氧稀釋劑（X-2）0-5。壓力比為45：1，噴嘴0.48-0.64mm。

    覆涂：應(yīng)采用恰當(dāng)?shù)姆椒z測(cè)前涂層是否起皮，例如劃叉法或劃格法，如果起皮則將老化涂層除去，表面沒(méi)有油脂、油污和其它污染物。亦可采用涂層---玻璃絲布---涂層的方式進(jìn)行涂覆。

    前道配套涂層 ：環(huán)氧富鋅底漆  環(huán)氧防銹底漆 環(huán)氧云鐵中層漆

    工具清洗：采用環(huán)氧稀釋劑X-2

    安   全小心使用本品，使用前和使用時(shí)請(qǐng)注意事項(xiàng)。此外，還應(yīng)遵循有關(guān)國(guó)家或當(dāng)?shù)卣?guī)定的法規(guī)。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，穿戴好防護(hù)用品，只可在通風(fēng)良好的情況下施工本品，在狹窄處或空氣不流通處施工，提供強(qiáng)力通風(fēng)，時(shí)刻注意采取預(yù)防措施。該產(chǎn)品為易燃品，在工作區(qū)域附近不允許存在任何的火源，嚴(yán)禁吸煙。采用泡沫、二氧化碳和干粉滅火。一旦燃燒將釋放出有毒煙霧。