硅膠制品氣泡產(chǎn)生的解決辦法

     1.進入混煉膠的空氣比較難消除，常用的辦法是用填空抽出。

2.壓出溫度高時膠料易發(fā)生氣泡，為此應操控壓出溫度。

3.為了導出壓延膠料的氣體可采用在中輥上裝刺泡輥的辦法。

4.大氣泡的發(fā)生大都起因于成型操作工藝中的不嚴，因成型時帶有很多未蒸發(fā)膠漿，還可能粘附其它多種雜志。但這些問題均可經(jīng)過加強操作和辦理加以克服和處理。

5.防止引起的氣泡是經(jīng)過增加膠料自粘性和確保墊布清潔等辦法處理。如果成型操作發(fā)現(xiàn)氣泡即應立即排除。

6.此外合理的硅膠制品模具設計，使模具有合理的氣孔方位和滿足的排氣孔數(shù)及確保膠料在模具中能均勻受熱受壓等。

7.硫化壓力和硫化溫度應適當。

硅膠制品中常見的問題

       有時可能會發(fā)現(xiàn)硅膠制品的外表有可見的雜色小顆粒，油污等，形成這種原因的狀況是什么呢，首要是因為可能在寄存原材料時所寄存的當?shù)乇旧砭筒粷崈?，還有可能模具臟等原因。像是玻璃水杯等，盛熱的飲料時手不方便直接把握，因此就有了利用硅膠的耐高溫的特性制成的杯套。有的產(chǎn)品的外觀有線狀的洼陷，這是因為排氣次數(shù)缺乏，模具設計不精巧引起的，無法將硅膠中的氣體排出去。硅膠隔熱套、硅膠隔熱把手、硅膠套

     

硅膠隔熱套

      有的外表會有裂開的痕跡，這是因為產(chǎn)品形狀不完全，硅膠質(zhì)料不行，壓制成型時的壓力缺乏，膠體的流動性較差引起的。有的硅膠制品外表有劃傷，這是因為硅膠制品在成型后與其他的堅固異物觸摸后損害。硫元素自身是存在滋味的，如果工藝處理不當，很可能，就會有臭味呈現(xiàn)。還有的硅膠制品出現(xiàn)了邊部的皺縮，有的當?shù)厮榱?，這是因為模具的溫度較高，或許硫化過程中的壓力不行，模具變形形成的。硅膠隔熱套、硅膠隔熱把手