雙套管的特點(diǎn)

1、不堵管：即使管道內(nèi)存有一部分物料，系統(tǒng)啟動(dòng)后仍可順利疏通；

2、流速低：起始流速≤5m/s，末端流速≤15m/s；

3、低磨損：管道、彎頭使用壽命≥5年；

4、濃度高：相對(duì)于單管系統(tǒng)，輸送濃度高30％；

5、能耗低：相對(duì)于單管系統(tǒng)，能量消耗小30％；

6、出力大：相對(duì)于單管系統(tǒng)，出力大30％；

7、距離長(zhǎng)：輸送距離1000m以上

8、適應(yīng)性強(qiáng)：

雙套管應(yīng)用范圍：

廣泛應(yīng)用粉煤灰、石灰石粉、鋁粉等粉狀物料的氣力輸送系統(tǒng)。

總結(jié)：

大量運(yùn)行實(shí)踐證明：內(nèi)旁通紊流密相氣力輸送系統(tǒng)具有輸送濃度（料氣比）較高、輸送流速較低、輸送管道及閥門(mén)等磨損輕微、輸送能耗較低等輸送特點(diǎn)；適應(yīng)于大出力、長(zhǎng)距離輸送要求；防止輸送管道堵管，提高運(yùn)行安全可靠性。我公司新型內(nèi)旁通紊流密相氣力輸送系統(tǒng)的綜合技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平.我廠服務(wù)：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

紊流雙套管是我廠新型輸送管道，即在較大的輸送管道上部，安裝一個(gè)向下開(kāi)口的較小鋼管，小管每間隔一定距離，開(kāi)設(shè)一80-100°的小口，當(dāng)灰氣混合物通過(guò)輸送管道時(shí)，多種原因會(huì)導(dǎo)致干灰逐漸沉積在管道下端，并形成管道的堵塞。這時(shí)，內(nèi)套的較小鋼管發(fā)揮作用，高壓的空氣從小管通過(guò)，在節(jié)流板的作用下，對(duì)沉積的灰堆進(jìn)行集中的沖擊，從而使灰堆松散，直至完全暢通，該管90年開(kāi)始出現(xiàn)在國(guó)外電廠的除灰系統(tǒng)中，21世紀(jì)初開(kāi)始傳入國(guó)內(nèi)應(yīng)用，我公司經(jīng)多年潛心研究，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，逐步使這一管道更加完善。近年來(lái)，已為中電投平頂山電廠、國(guó)電邵陽(yáng)煤電公司、聊城昌潤(rùn)熱電廠、包頭亞新隆順集團(tuán)等數(shù)十家大型企業(yè)提供雙套管數(shù)萬(wàn)米，設(shè)備已正常運(yùn)行多年，獲得用戶(hù)的一致好評(píng)！歡迎各界朋友來(lái)廠參觀交流！

1.內(nèi)外管采用固定銷(xiāo)焊技術(shù)

我公司在傳統(tǒng)紊流雙套管基礎(chǔ)上做的進(jìn)一步改進(jìn)，研制出內(nèi)旁通管永不脫落的耐磨內(nèi)旁通氣力輸送裝置，屬于國(guó)內(nèi)首創(chuàng)。主輸送管的外壁上沿軸向方向刻有指引線，并且焊接孔位于指引線上。通過(guò)刻畫(huà)指引線，在將內(nèi)旁通管緊靠主輸送管的內(nèi)壁進(jìn)行焊接時(shí)，能夠保證足夠的有效焊接部位，使得內(nèi)旁通管在受到高速灰氣流的沖刷時(shí)不易脫落。在內(nèi)旁通管的外壁上設(shè)置有銷(xiāo)焊裝置，能夠使內(nèi)旁通管整體與主輸送管的內(nèi)壁接觸更加緊密，延長(zhǎng)雙套管的使用壽命。