高密市科恩鑄造材料有限公司主營：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

高密科恩鑄造-增碳劑在鑄造中的使用

灰鐵廢鋼的加入量要根據(jù)各生產(chǎn)廠對廢鋼純凈度和對成本的酷斃而定。受生鐵成本價(jià)居高不下的影響?，F(xiàn)在許多企業(yè)基本不使用生鐵，鑄造中全部采用廢鋼加一部分的回爐料。而大部分的企業(yè)是將廢鋼的加入量控制在40%左右。

由廢鋼原料進(jìn)灰鐵的鑄造生產(chǎn)，增碳是工藝中重中之重。所以，選擇與廢鋼類型相匹配增碳劑就顯得尤為重要?，F(xiàn)在市場中的增碳劑質(zhì)量參次不齊。好的增碳劑能起到穩(wěn)定增碳、促進(jìn)吸收的效果。但是增碳的比例，則要根據(jù)廢鋼成份而定。

關(guān)于灰鑄鐵中的氮含量問題

1. 灰鐵熔煉從沖天爐轉(zhuǎn)向電爐之后，非合成鑄鐵配料，同樣原材料，碳當(dāng)量一樣，電爐鐵水強(qiáng)度性能總是不如沖天爐高，細(xì)查原因，在冶金原理上有不同，卻沒有任何資料可以學(xué)習(xí)和介紹，但是從成分上看，可以查出微量元素含量不同，特別是鈦含量不同。

2.現(xiàn)在，國內(nèi)專家在鑄造技術(shù)會議上多次談到，在灰鐵中，要把氮作為合金元素來對待，使大家逐步認(rèn)識到影響氮的合金元素，鈦，甚至鋯，都要注意控制。在鑄鐵中，隨著氮含量增加，鑄鐵強(qiáng)度增加，直至含量超過150PPM以上出現(xiàn)氣孔為止，鑄鐵強(qiáng)度提高很多。

3.氮對灰鑄鐵抗拉強(qiáng)度的影響含量

4. 大量合成鑄鐵配料在電爐熔煉灰鐵中使用，以增碳劑配料加入，增加鐵水碳含量，而帶來鐵水氮含量大大增加，特別是不好的增碳劑，氮含量極高，同時(shí)廢鋼加入很多，鐵水氮含量綜合累積，（加上孕育，樹脂砂型芯）使鑄件出現(xiàn)氮?dú)饪讍栴}，也在影響鑄件質(zhì)量。很多文章介紹他們在解決氮?dú)饪兹毕輹r(shí)，加入鈦或者鋯的合金，成功克服了灰鐵鑄件的氮?dú)饪?，但是從氮增加鑄件強(qiáng)度方面來看，加上目前大量鑄造企業(yè)準(zhǔn)確分析鐵水氮含量困難，終控制鐵水氮在合理的含量不足，也存在問題。

解析增碳劑神秘價(jià)格

未經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑表面覆蓋一層很薄的粘性灰層，使其在鐵水當(dāng)中直溶現(xiàn)象基本不存在，只能隨著時(shí)間的推移，碳在鐵液中逐漸擴(kuò)散溶解。增加了增碳劑的溶解時(shí)間，降低了增碳劑的吸收。只有經(jīng)過石墨化處理的增碳劑，碳原子才可以在鐵液當(dāng)中迅速熔解，并在鐵水凝固時(shí)較強(qiáng)的行核驅(qū)動(dòng)力作用下吸附在孕育產(chǎn)生的形核核心上成長為石墨。如果選用的增碳劑沒經(jīng)過高溫石墨化處理，碳原子的石墨化驅(qū)動(dòng)能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達(dá)到同樣的碳量，但產(chǎn)品的品質(zhì)完全不一樣。

增碳劑 

高品質(zhì)增碳劑一般指歷經(jīng)石墨化的增碳劑，在高溫標(biāo)準(zhǔn)下，碳原子的排序呈石墨的外部經(jīng)濟(jì)形狀，因此稱作石墨化。石墨化能夠降低增碳劑中殘?jiān)暮?，提升增碳劑的碳含量，降低硫含量?增碳劑在鍛造時(shí)應(yīng)用，可大幅提升廢舊鋼材用量，降低生鐵用量或無需生鐵。加熱爐冶煉的加料方法，應(yīng)將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里面推廣，劑量的加上能夠挑選加進(jìn)鐵水表層?？墒且乐勾笈F水里加料，以避免空氣氧化過多而出現(xiàn)增碳實(shí)際效果不顯著和鑄造件碳含量不足的狀況。增碳劑的添加量，依據(jù)別的原料的配制和碳含量而定。