山東愛客多熱能科技有限公司
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燃氣承壓鍋爐設(shè)備-采暖承壓鍋爐品牌-燃氣承壓鍋爐生產(chǎn)商
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模塊鍋爐系統(tǒng)與傳統(tǒng)集中供暖的比較
模塊鍋爐及其管道系統(tǒng)安裝完畢,在投入運行前應(yīng)進行烘煮爐工作。
烘爐:烘爐的目的是將剛施工完畢的爐膛內(nèi)耐火襯里、隔墻、煙道、磚砌煙囪等凡煙氣通道均進行烘烤。耐火襯里、煙道、煙囪潮濕水分很大,必須通過烘烤將其逐漸烘干,使灰縫耐火泥的強度增加,在烘爐時一般可采用廢木材、干樹枝、樹皮作為烘烤燃料,但應(yīng)去除鐵釘。烘烤時宜采用微火慢烤,逐漸將爐內(nèi)、煙道、煙囪中的水分蒸發(fā)烘干。切忌大火急烘而使水分急劇蒸發(fā)后體積驟增,水汽和煙氣排放不及時使爐墻、煙道因內(nèi)壓過高而變形、裂縫甚至崩塌。因此,必須進行烘煮工作。對每年進入冬運的采暖模塊鍋爐在開始投入運行前也應(yīng)進行烘爐工作。以驅(qū)趕爐體和煙囪煙道內(nèi)的潮氣。
煮爐:煮爐就是向爐內(nèi)投入一定量的藥劑,將模塊鍋爐在制造或運輸中,附著在受熱面內(nèi)壁上的油污、泥垢、鐵銹等溶解清除掉,以保證模塊鍋爐安全運行和蒸汽與熱水的品質(zhì)。
一般烘爐與煮爐可同時進行,也可先烘后煮。
模塊鍋爐特點
、節(jié)能、運行費用低冬季供暖熱負荷隨著室外氣象條件變化而變化,為滿足人們對舒適性的要求以及達到節(jié)約能源的目的,鍋爐提供的出力也要動態(tài)可調(diào)。近年來,眾多廠商雖然在系統(tǒng)自控方面做了一些嘗試,但未能有效的解決問題。其原因主要在以下兩點:一方面中國鍋爐設(shè)計理論落后于發(fā)達國家,這主要表現(xiàn)在一方面國家各類標準中沒有將燃燒效率、熱效率作為強制性明文規(guī)定,由此造成設(shè)計制造過程不重視系統(tǒng)效率,這是一個不爭的事實。另一方面中國缺乏有效的測試體系及機構(gòu),使設(shè)計師們?nèi)狈υO(shè)計依據(jù)。而國外則不然,尤其美國是一個非常重視節(jié)能的國家,其能源管理體系及機構(gòu)非常完善。在實際應(yīng)用中,美國的模塊鍋爐嚴格執(zhí)行了節(jié)能方面的法律、法規(guī)。對我們國內(nèi)現(xiàn)狀來講,引進并建立相關(guān)體系,引進 模塊鍋爐代替單體大鍋爐,是解決燃煤污染、實施“煤改氣”環(huán)保進程中的重要舉措。通過對國內(nèi)眾多 鍋爐用戶年實際運行費用統(tǒng)計得知:同容量模塊鍋爐比單體大鍋爐可節(jié)約25%的能源。
燃氣模塊爐與普通鍋爐相比有那些優(yōu)勢
重量輕 先進的鈑金設(shè)計原理,提升整機強度的同時降低整機重量,重量僅為同功率直燃機鍋爐的1/4,可實現(xiàn)樓宇的多位置安裝,安裝場地限制大大減少。
人工少 智能化程度高,全過程電腦控制運行,根據(jù)未端負載變化自動調(diào)整,靈活性設(shè)定鍋爐啟停時間,實現(xiàn)鍋爐無人值守運行。
低能耗 次加熱雙重聚能,通過冷凝器將煙氣自身熱量以及形成冷凝水過程中釋放的熱量充分吸收和利用,然氣量大大減少,相比普通直燃銅爐燃氣量可節(jié)約20%-30%;
低噪音 全封閉式設(shè)計,IP65級防護等級,靜音運行不,工作鴛燒噪音不高于55dB;
低氮環(huán)保 整機引入先進的冷凝技術(shù),充分吸收煙氣中蘊含的熱能,將煙氣排放溫度降低到65°C以下,同時配合燃燒系統(tǒng)的優(yōu)化,大大降低了氬氧化物和排放水平,氬氧化物煙氣排放量僅為20mg/m3,洇囪可直接使用PVC等非金屬材料。
低溫燃燒 主要換熱裝置及燃燒裝置全采用進口不銹鋼材料,低溫離焰燃燒及熱量均布等先進設(shè)計理念,有效延長燃燒主體及換熱裝置等部件的使用壽命,使鍋爐整體使用壽命達到15年以上。
壓力低 民用天然氣壓力(1KPa-2KPa)即可實現(xiàn)鍋爐的啟動和正常運行。降低煞氣的投資費用以及實現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定時的正常運行。
電壓低 設(shè)備適配電源電壓220V,無需專用380電源,整機電功率低,比一般燃氣鍋爐省電60%。
低水壓 常壓結(jié)構(gòu)設(shè)計,1.5-30Bar低水壓啟動,安全運行。
防蟲濾網(wǎng) 設(shè)計底部進風技術(shù),設(shè)備局部增加不銹鋼防蟲網(wǎng)確保燃燒器空氣干凈,避免蚊蟲吸入燃燒系統(tǒng)形成污染。