廣州市藍(lán)垟機(jī)械設(shè)備有限公司主要制作安裝生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、流水線生產(chǎn)、灌裝流水線等。

藍(lán)垟機(jī)械--粉末流水線生產(chǎn)30年品牌保證

灌裝機(jī)以及配套的灌裝生產(chǎn)線在各灌裝企業(yè)中都不陌生。而灌裝生產(chǎn)線是目前灌裝企業(yè)所追求的，無(wú)論是大企業(yè)還是小企業(yè)都希望擁有一套完整的灌裝生產(chǎn)線。石料生產(chǎn)線的各方面優(yōu)勢(shì)石料生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用生產(chǎn)線，比傳統(tǒng)制砂機(jī)節(jié)能50%。灌裝生產(chǎn)線就是物料進(jìn)入灌裝設(shè)備后，開始裝配、輸送、檢驗(yàn)、加工等完成一系列的工作，先進(jìn)的生產(chǎn)線具有較大的靈活性能夠適應(yīng)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。灌裝生產(chǎn)線在日化、食品與醫(yī)i藥等行業(yè)的高量生產(chǎn)中應(yīng)用最為合適，但是之前的生產(chǎn)線都不被用戶看好，這主要是由于生產(chǎn)線本身的系統(tǒng)缺點(diǎn)造成的.

藍(lán)垟機(jī)械--沙司流水線生產(chǎn)制作

灌裝生產(chǎn)線的工作流程主要是，先將裝有空瓶的箱子堆放在托盤上，再有輸送帶送到卸托盤機(jī)上，將托盤放下后箱子會(huì)被送到卸箱機(jī)中，把空瓶從中取出，空箱經(jīng)輸送帶送到洗箱機(jī)，經(jīng)清洗干凈，再輸送到裝箱機(jī)旁，以便將盛有飲料的瓶子裝入其中。從卸箱機(jī)取出空瓶經(jīng)洗瓶機(jī)清洗消毒經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)檢查合格后被送入灌裝機(jī)，物料被裝入其中后經(jīng)過(guò)封蓋被送入到貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行貼標(biāo)，貼好標(biāo)簽后送至裝箱機(jī)裝入箱中再送到堆托盤機(jī)堆放在托盤上送入倉(cāng)庫(kù)。工作臺(tái)：采用δ15mm細(xì)木工制作臺(tái)板，表面白色防火板或防靜電膠皮，木線包邊，寬度200mm，支架采用40*40mm角鋼支撐。

藍(lán)垟機(jī)械——灌裝生產(chǎn)線

主要特點(diǎn)：(1)、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；在粉絲加工設(shè)備運(yùn)作的途中，一定要有至少一名員工進(jìn)行看守，如果設(shè)備在運(yùn)作途中出現(xiàn)異常、異響，如粉絲斷條，皮帶起泡、鋪漿不均勻等問(wèn)題，一定要及時(shí)上報(bào)，或直接聯(lián)系廠家進(jìn)行咨詢。(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋。

公司從質(zhì)量，信譽(yù)，一切為用戶著想的宗旨。促進(jìn)公司制造的各類食品機(jī)械、生物、制藥設(shè)備暢銷不衰，業(yè)務(wù)遍布金國(guó)各地,深受用戶歡迎。尤其是近十幾年來(lái)，公司連續(xù)被評(píng)為市級(jí)先進(jìn)企業(yè)的榮譽(yù)稱號(hào)。藍(lán)垟機(jī)械--紅酒包裝生產(chǎn)線量身定制生產(chǎn)流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運(yùn)機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī)。廣州市藍(lán)垟機(jī)械設(shè)備有限公司竭誠(chéng)歡迎中外各界朋友蒞臨指導(dǎo)，攜手合作，共創(chuàng)輝煌！

工藝過(guò)程中的溫度、壓力、pH、重量、時(shí)間/轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)記錄，完全符合無(wú)菌工藝的要求。由于BFS無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線有較強(qiáng)的無(wú)菌保障能力，產(chǎn)品中不需添加防腐劑，可實(shí)現(xiàn)“非最終滅菌”，產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量高，安全性好。目前BFS技術(shù)是公認(rèn)的節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品附加值高的無(wú)菌工藝。BFS無(wú)菌灌裝生產(chǎn)線在無(wú)菌藥品，無(wú)菌功能性食品和無(wú)菌化妝品生產(chǎn)中都得到了很好的應(yīng)用。自動(dòng)化技術(shù)廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、軍事、科學(xué)研究、交通運(yùn)輸、商業(yè)、醫(yī)i療、服務(wù)和家庭等方面。

防滴漏灌裝完畢后，殘留在灌裝頭表面的物料要一定的時(shí)間才能流盡，這樣物料就會(huì)滴到容器外表造成污染，該灌裝系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)采用氣動(dòng)截至閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開合迅速、易清洗、密封好，有效防止灌裝間歇過(guò)程中灌裝頭的滴漏問(wèn)題，對(duì)灌裝頭采取了灌完即密封的措施，該設(shè)置曾獲得包括世界500強(qiáng)企業(yè)在內(nèi)的眾多企業(yè)的認(rèn)可和贊許，并被業(yè)內(nèi)上海、江蘇等地多家同行所和學(xué)習(xí)。涂裝生產(chǎn)線主要由前處理電泳線、密封底涂線、中涂線、面涂線、精修線及其烘干系統(tǒng)組成。