佛山市群龍金屬制品有限公司主營(yíng)：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動(dòng)化設(shè)備,沖壓加工

精度和表面質(zhì)量要求高，使用壽命要求長(zhǎng)。目前一般塑件的尺寸精度要求為1T6?1T7,表面粗糙度Ra0.2-0.1um 的注塑模具零件的尺寸精度要求達(dá)到1T5?1T6,表面粗糙度Ra0.1um以下。長(zhǎng)壽命注塑模具對(duì)于提髙效率和降低成本是很有必要的.目前注塑模具的使用壽命一般要求100萬(wàn)次以上。精密注塑模要用剛度大的模架.增加模板的厚度.增加支承柱或錐形定位。

工序組合（1）單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。（2）復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位五金模具上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。（3）級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，五金級(jí)進(jìn)模具，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。連續(xù)模(級(jí)進(jìn)模)， 壓力機(jī)在一次沖壓行程中，模具，采用帶狀沖壓原質(zhì)料，汽車模具設(shè)計(jì)，在一副模具上用幾個(gè)不同的工位同時(shí)完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距挪動(dòng)一次，至產(chǎn)品完成。連續(xù)模在沖壓過(guò)程當(dāng)中質(zhì)料料帶始終向一個(gè)方向行動(dòng)；模具里面料帶割斷后向兩個(gè)大概兩個(gè)以上方向行動(dòng)的叫級(jí)進(jìn)模；料帶送料在模具里面完成的叫自動(dòng)連續(xù)模；在一個(gè)沖壓制造鏈上用不同工藝的沖壓模具用機(jī)械手或其余自動(dòng)化設(shè)施，采用模具大概零件挪動(dòng)完成工件沖壓加工額定模具叫多工位

模具制造中的刀具材料及選用

一、對(duì)刀具材料的基本要求 在切削過(guò)程中，刀具切削部分不僅要承受

一、對(duì)刀具材料的基本要求

在切削過(guò)程中，刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫，要保持刀具的切削能力，刀具應(yīng)具備如下的切削性能：

刀具材料，主要指刀具切削部分的材料。刀具切削性能的優(yōu)劣，直接影響著生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和生產(chǎn)成本。而刀具的切削性能，首先取決于切削部分的材料；其次是幾何形狀及刀具結(jié)構(gòu)的選擇和設(shè)計(jì)是否合理。