殺菌鍋采用PID溫度控制系統(tǒng)，根據(jù)不同食品對滅菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和冷卻程序，可利用多階段的加熱的殺菌方式，使食品承受的熱量限制到*小限量，以盡可能完美地保存其風味、口感和色澤，使每一種食品均可在可行狀態(tài)下進行調(diào)理滅菌。殺菌溫度（±0.1℃）可以避免因高溫高壓加工法而產(chǎn)生的蒸煮異味。

殺菌鍋特性：以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。本鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

殺菌鍋廣泛用途：殺菌鍋主要用于食品行業(yè).醫(yī)藥等各個領域!

食品殺菌鍋分類：

1、按材質(zhì)類別：不銹鋼（SUS304）、碳鋼(Q235-B)

2、按加熱方式：蒸汽加熱、電加熱、電汽兩用

3、按控制種類：手動控制、半自動控制（電器半自動、電腦半自動）、全自動控制

4、按產(chǎn)品形狀：臥式、立式

5、按殺菌方式：水浴式、蒸汽式、噴淋式（側(cè)噴、頂淋）

6、按外觀形式：單鍋、雙層、雙并

殺菌鍋操作說明：一般罐頭食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設備通過引入壓縮空氣可實現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管（或采用水循環(huán)系統(tǒng)）。

在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內(nèi)壓力會超過罐外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內(nèi)增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。

使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內(nèi)增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經(jīng)過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。

在殺菌過程中，應注意*初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20＇分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品殺菌工藝作出具體規(guī)定。