控制耐磨板表裂關鍵在于生產(chǎn)工藝

照理來說，耐磨板的性能要比普通的鋼板好很多，所以受損或出現(xiàn)缺陷的幾率也會小很多。但是實際中仍會發(fā)現(xiàn)耐磨板的表面有裂紋，這種現(xiàn)象該通過什么途徑予以控制呢？

關鍵還是在于耐磨板的生產(chǎn)過程，首先要控制結晶器鋼水液面穩(wěn)定，使其液面波動幅度控制在±3-5mm。由于鋼水過熱度高和連鑄機拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。

耐磨板堆焊修復工藝之明弧與埋弧

耐磨板堆焊修復工藝有兩種，一種是明弧，還有一種則是埋弧。如果焊接時看得見電弧光的焊接方法就是所謂的明弧焊，如焊條電弧焊、亞弧焊、二保焊。而另一種當然是與其相反的。

耐磨板堆焊修復是明弧焊的焊接種類不同，其獲得的焊接質(zhì)量、生產(chǎn)效率、勞動強度也各不相同。比如說手工電弧焊雖然在工業(yè)應用最廣泛，其設備簡單價格便宜易維護，操作靈活適應性強；但是其生產(chǎn)效率低，焊接質(zhì)量可通過調(diào)節(jié)焊接電源、焊條、焊接工藝參數(shù)控制外，還依賴于焊工的操作技術和經(jīng)驗；焊工勞動強度較大，勞動條件差；不適于焊接薄板和特殊金屬。

耐磨板的鉆孔、切割

既然耐磨板不同于普通板材，那么對它施加的任何一個動作都要謹慎小心，以以免會對耐磨板造成損損壞，影響到它的性能。那么像耐磨板的鉆孔、切割及其表面的裂紋缺陷該怎么處理？

要知道耐磨板是通過堆焊設備在板材表面堆焊而成的一種材料，由于它是一種雙層板，因此在鉆孔的時候千萬不能一下鉆到底，否則會損壞鉆頭。正確的做法是慢慢鉆，鉆透耐磨板的一層之后再鉆另一層，而且要區(qū)分對待。

其次是關于耐磨板切割的，這里還分為兩種情況，一種是下腳料切割，還有一種是整張耐磨板的切割。前者需要注意的是調(diào)整好參數(shù)，留有一定的空隙量，然后使用普通等離子切割；后者需要調(diào)整好尺寸，同樣也可以用等離子設備切割。