臺州市黃巖小霞模具有限公司托盤模具款式多樣，質(zhì)量，可為客戶的產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)專屬款式的模壓托盤以及生產(chǎn)模具。
水桶模具制作時成品外觀有哪些需要注意的？
1.模具銘牌內(nèi)容完好，字符明晰，排列規(guī)整。
2.銘牌應(yīng)固定在模腳上接近模板和基準(zhǔn)角的當(dāng)?shù)?。銘牌固定牢靠、不易剝落?br>3.冷卻水嘴應(yīng)選用塑料塊插水嘴，顧客另有要求的按要求。
4.冷卻水嘴不該伸出模架外表
5.冷卻水嘴需加工沉孔，沉孔直徑為25、30、35三種規(guī)范，孔口倒角，倒角應(yīng)共同。
6.冷卻水嘴應(yīng)有進(jìn)出符號。
7.符號英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5/6，方位在水嘴正下方10處，筆跡應(yīng)明晰、漂亮、規(guī)整、間距均勻。
8.模具配件應(yīng)不影響模具的吊裝和存放。裝置時下方有外露的油缸、水嘴，預(yù)復(fù)位組織等，應(yīng)有支撐腿保護(hù)。
9.支撐腿的裝置運(yùn)用螺釘穿過支撐腿固定在模架上，過長的支撐腿可用車加工外螺紋柱子緊固在模架上。
10.模具頂出孔尺度應(yīng)契合的注塑機(jī)要求，除小型模具外，不能只用一個中心頂出。
11.定位圈應(yīng)固定牢靠，圈直徑一般為100、250兩種（視機(jī)型不同而不同），定位圈高出底板10~20。顧客另有要求的在外。
12.模具外形尺度應(yīng)契合注塑機(jī)的要求。
13.裝置有方向要求的模具應(yīng)在前模板或后模板上用頭標(biāo)明裝置方向，頭旁應(yīng)有“UP”字樣，頭和文字均為，字高為50 。
14.模架外表不該有凹坑、銹跡、剩余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽、油孔等以及影響外觀的缺點(diǎn)。
15.模具應(yīng)便于吊裝、運(yùn)送，吊裝時不得拆卸模具零部件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等干涉。

水桶模具制品出現(xiàn)銀線痕現(xiàn)象，是什么原因造成的呢？
銀線痕是指制品外表有很長的針狀白色如霜一般的細(xì)紋，這些細(xì)紋常構(gòu)成“V”字形，背向澆口，如下圖所示，銀線痕的常見方式是被拉長的空氣氣泡構(gòu)成的針狀銀白色條紋，又分降解銀絲和水氣銀絲，各種銀絲均發(fā)作于從料流前端析出的氣體。

水桶模具的注塑出產(chǎn)工藝介紹：
1. 模具在正常注塑工藝條件范圍內(nèi)，應(yīng)具有注塑出產(chǎn)的穩(wěn)定性和工藝參數(shù)調(diào)校的可重復(fù)性。
2. 模具注塑出產(chǎn)時壓力，一般應(yīng)小于注塑機(jī)額外壓力的85%。
3.模具注塑出產(chǎn)時的速度，其四分之三行程的速度不低于額外速度的10%或超越額外速度的90%。
4.模具注塑出產(chǎn)時的保壓壓力一般應(yīng)小于實(shí)踐壓力的85%。
5.模具注塑出產(chǎn)時的鎖模力，應(yīng)小于適用機(jī)型額外鎖模力的90%。
6.注塑出產(chǎn)過程中，產(chǎn)品及水口料的取出要簡單、安全（時刻一般各不超越2秒鐘）。
7.帶鑲件產(chǎn)品的模具，在出產(chǎn)時鑲件裝置方便、鑲件固定要牢靠。

水桶模具冷卻、加熱體系注意事項(xiàng)：
1. 冷卻或加熱體系應(yīng)充分暢通。
2. 密封應(yīng)牢靠，體系在0.5MPa壓力下不得有滲漏現(xiàn)象，易于檢修。
3.開設(shè)在模架上的密封槽的尺度和形狀應(yīng)契合相關(guān)規(guī)范要求。
4.密封圈安放時應(yīng)涂抹黃油，安放后高出模架面。
5.水、油流道隔片應(yīng)選用不易受腐蝕的資料。
6.前后模應(yīng)選用會集送水、方法。
7．冷卻水道的直徑在8~12之間。
浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.產(chǎn)品 處理：噴漆，烤漆，水轉(zhuǎn)印，電鍍，絲印，熱轉(zhuǎn)印，在我們公司定做注塑模具可享受大優(yōu)惠， 歡迎您來廠訂購模具