1、運(yùn)行前檢查：開機(jī)前檢查油箱上的油位指示器，如缺油應(yīng)及時補(bǔ)充至正常油位。檢查周圍環(huán)境是否有影響正常工作的障礙物。開機(jī)后應(yīng)先使設(shè)備各部空運(yùn)轉(zhuǎn)2～3次，確認(rèn)各部正常后方可正式工作。

2、作業(yè)操作：將封頭平穩(wěn)放置在工裝的園環(huán)上。將2個插銷拉出至適當(dāng)位置，防止封頭受壓后上移。按下按鈕，使壓頭前進(jìn)或后退即可完成封頭橢圓修正工序。該設(shè)備修正封頭直徑為2150-2420mm之間。操作臺上的紅色按鈕是緊急停止按鈕，工作過程中發(fā)生異常時，按下此按鈕。工作結(jié)束后，應(yīng)及時切斷電源。按規(guī)定保養(yǎng)設(shè)備。

封頭在很多地方都有使用到，但是很多人都不知道生產(chǎn)廠家是如何制作封頭的，今天，小編將來為大家揭秘，將封頭的加工過程分享給大家，希望通過本文的分享，可以幫助大家更好地了解這款產(chǎn)品。

    首先，在封頭加工中不可忽視的一點(diǎn)就是，配料在進(jìn)行冷鍛的時候就應(yīng)當(dāng)進(jìn)行加工，以防止出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，同時也是為了讓模具達(dá)到更佳的工作狀態(tài)。在實(shí)際進(jìn)行生產(chǎn)的時候，大多數(shù)情況下，都是使用高強(qiáng)度的鍛造模具，并且采用的都是防止磨損和粘結(jié)的硬質(zhì)潤滑膜處理方法，因而或達(dá)到很好的效果。

脫模

(1)在封頭下部應(yīng)墊上緩沖物，以免碰壞。

(2)使用專用卡環(huán)，擋住它的邊緣，當(dāng)上模提升時，它會發(fā)生脫落。

(3)脫模后，需冷至550℃以下時才能吊運(yùn)，以防發(fā)生變形。如果有試板，則應(yīng)把試板放入其中，一起進(jìn)行冷卻。

(4)熱壓成形時的始壓溫度和終壓溫度應(yīng)采用熱電偶溫度計(jì)或其它方法進(jìn)行測量，并做好記錄。

坡口加工

它的坡口可選用機(jī)加工和熱切割加工兩種方法，坡口型式應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件要求進(jìn)行。