多袋式過(guò)濾器采用側(cè)進(jìn)底出方式（也可采用底進(jìn)底出方式），通過(guò)管道中的壓力將過(guò)濾液體介質(zhì)壓入或抽入過(guò)濾器桶體，要過(guò)濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支撐濾藍(lán)承托的過(guò)濾袋的過(guò)濾，產(chǎn)生理想的固液分離達(dá)到液體介質(zhì)被過(guò)濾的效果。天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司擁有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、高水平的研發(fā)人員以及完善的售前、售中、售后服務(wù)。公司秉承誠(chéng)信，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新的精神，憑借豐富的技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為各類(lèi)用戶(hù)提供高質(zhì)量的系統(tǒng)化解決方案，與用戶(hù)攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好未來(lái)。

   袋式過(guò)濾器網(wǎng)籃一種結(jié)構(gòu)新穎、體積小、操作簡(jiǎn)練節(jié)能、高效、密閉作業(yè)、適用性強(qiáng)的多用途過(guò)濾設(shè)備。袋式過(guò)濾器網(wǎng)籃是一種新式的過(guò)濾體系。袋式過(guò)濾器網(wǎng)籃內(nèi)部由金屬網(wǎng)籃支撐濾袋，液體由進(jìn)口流進(jìn)，經(jīng)濾袋過(guò)濾后從出口流出，雜質(zhì)阻攔在濾袋中，替換濾袋后可繼續(xù)運(yùn)用。

   當(dāng)袋式過(guò)濾器網(wǎng)籃頂部壓力表閃現(xiàn)到3.5-4公斤或與后邊的精細(xì)過(guò)濾器頂部壓力差抵達(dá)0.8公斤，闡明袋式過(guò)濾器網(wǎng)籃現(xiàn)已污染堵塞。替換或清洗袋式過(guò)濾器網(wǎng)籃過(guò)濾器進(jìn)程為。封閉整個(gè)體系、封閉進(jìn)水閥門(mén)（自清洗過(guò)濾器跋涉水閥門(mén)）、松開(kāi)頂部法蘭螺絲，經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)搖臂的首輪。

   使上封頭法蘭離下法蘭5cm,然后翻滾搖臂，使封頭脫離筒體，便利人進(jìn)去清洗或替換濾袋。將下封頭排污口翻開(kāi)，將過(guò)濾器的水排潔凈。松開(kāi)過(guò)濾袋緊固件，取出過(guò)濾袋。用水沖刷過(guò)濾袋直至潔凈或替換濾袋。用水清洗過(guò)濾器內(nèi)壁，將塵垢沖刷潔凈經(jīng)過(guò)排污口排潔凈。

   擰緊排污堵頭，然后裝入過(guò)濾器袋子，固定過(guò)濾袋緊固件。移動(dòng)搖臂，使封頭法蘭和筒體法蘭對(duì)齊，旋轉(zhuǎn)搖臂首輪，將上法蘭和下法蘭壓緊，留神密封圈要對(duì)好，不要移位，然后擰緊螺絲。

天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司擁有雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力、高水平的研發(fā)人員以及完善的售前、售中、售后服務(wù)。公司秉承誠(chéng)信，務(wù)實(shí)，創(chuàng)新的精神，憑借豐富的技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為各類(lèi)用戶(hù)提供高質(zhì)量的系統(tǒng)化解決方案，與用戶(hù)攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好未來(lái)。

袋式過(guò)濾器濾布都是由纖維編織出來(lái)的

就像是布一樣，所以袋式過(guò)濾器濾布是具有很高的柔軟性、延展性，正是因?yàn)檫@樣，濾布在袋式過(guò)濾器的使用過(guò)程中會(huì)很容易造成破壞，特別是在過(guò)濾的物料上出現(xiàn)了堅(jiān)硬物體。當(dāng)濾布被戳破之后，運(yùn)行的時(shí)候就會(huì)穿過(guò)濾布，這樣過(guò)濾就不會(huì)有很大的作用了。

目數(shù)是濾布的一個(gè)重要參數(shù)，參數(shù)的大小就表明了濾布的過(guò)濾孔的多少。目數(shù)越小就說(shuō)明袋式過(guò)濾器的過(guò)濾孔越大，反之袋式過(guò)濾器濾布的過(guò)濾孔就越小。所以在對(duì)物料過(guò)濾的過(guò)程中，目數(shù)小的濾布就會(huì)使很多固體通過(guò)正常方式穿過(guò)濾布，從而最終導(dǎo)致是是過(guò)濾后液體不是清澈見(jiàn)底。

多芯式反沖洗過(guò)濾器主要部件:  

   1.  進(jìn)口；      

   2.  出口；      

   3.  清洗轉(zhuǎn)臂；      

   4.  減速電機(jī)；    

   5.  定位；      

   6.  濾元；      

   7.  蓋板；      

   8.  分流管；      

   9.  清洗吸嘴；    

  10.  排污口；      

  11.  排污管道；    

  12.  清洗排污閥；  

  13.  未過(guò)濾液體；    

  14.  濾出液體；    

  15.  執(zhí)行機(jī)構(gòu)；    

  16.  排氣口；      

  17.  支腳；