目前復(fù)合材料比較成熟的是塑木復(fù)合材料。它是將塑料和木質(zhì)纖維（如木粉、稻殼、秸稈等）按照一定的比例混合后加入特定的改性劑，經(jīng)過(guò)高溫融合然后擠出一定性狀的型材，再經(jīng)過(guò)組合制成托盤。從托盤價(jià)格上講，那些所謂白托盤或者被稱為一次性用途木制托盤的單價(jià)大約是4美元至11美元不等，而高質(zhì)量的木制托盤每件單價(jià)常常在22美元至25美元，而相同規(guī)格的塑料托盤每件均價(jià)為50美元。塑木材質(zhì)的托盤同時(shí)具有了塑料托盤的優(yōu)點(diǎn)比如防腐蝕、易清洗，同時(shí)又具有木質(zhì)托盤的優(yōu)點(diǎn)比如，后期加工簡(jiǎn)單、成本相對(duì)塑料托盤比較低等特點(diǎn)。

木粉含量較高，在高于塑料比例的情況下，要選擇干式定徑及風(fēng)冷形式，反之就選用濕式定徑。但由于塑木技術(shù)是一種新型的加工成型技術(shù)，因此，幾種形式的定徑有時(shí)候需要互換交叉使用，這可視當(dāng)時(shí)情況和自身技術(shù)靈活選定。③木制托盤使用壽命較短，常規(guī)使用下周轉(zhuǎn)次數(shù)約在200—300次。經(jīng)過(guò)定徑的產(chǎn)品（包括型材、板材）一般要經(jīng)過(guò)一牽引裝置，使其穩(wěn)定連續(xù)地進(jìn)行生產(chǎn)，這樣就完成了全部擠出生產(chǎn)的過(guò)程。在以上所涉及的塑木成型技術(shù)中，較為成熟的工藝路線主要有兩種。

擠出成型工藝。由單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)擠出成型的工藝，可連續(xù)擠出任意所需長(zhǎng)度的塑木制品。該工藝又可分為單機(jī)擠出和雙機(jī)復(fù)合擠出，復(fù)合擠出的目的是在塑木制品的外表共擠層純塑料表層，成為可在特殊場(chǎng)合使用的塑木制品（如在浴室、游泳館等地使用起到防滑的作用）。擠壓成型工藝。凡是沒(méi)有經(jīng)過(guò)達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的殺蟲處理的任何木質(zhì)包裝材料不得以任何理由進(jìn)入美國(guó)。即擠出機(jī)和壓延機(jī)聯(lián)用的一種邊擠出邊壓制的工藝。該工藝成型的制品主要是板材，該板材制品的綜合性能要好于擠出工藝的板材制品。另外，還可以通過(guò)壓制成型方法加工制品。