北京匯科智創(chuàng)環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：催化燃燒油煙凈化器voc在線監(jiān)測(cè)

催化燃燒設(shè)備

廢氣治理工程主要包括：廢氣收集系統(tǒng)、處理系統(tǒng)，處理工藝流程主要包括五部分：顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統(tǒng)?；钚蕴课教幚韽U氣是利用活性炭微孔能吸收物質(zhì)的特性，把大風(fēng)量低濃度廢氣中的溶劑吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)吸附凈化后的氣體達(dá)標(biāo)直接排空。廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入燃燒爐，電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下，廢氣里的成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M(jìn)入特殊機(jī)構(gòu)的蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，蓄熱催化燃燒系統(tǒng)由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱，然后進(jìn)入燃燒室，處理的廢氣經(jīng)蓄熱室放熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。

介紹催化燃燒設(shè)備

催化燃燒設(shè)備至關(guān)緊要由活性炭吸氣箱、阻火器、熱交換器，催化反應(yīng)床，風(fēng)機(jī)這幾個(gè)要害元件組成。與直白燃燒相對(duì)而言，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是外部有著貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成碳酸氣和水。催化劑的入伙并辦不到改成固有的化學(xué)平衡，所更動(dòng)的僅是化學(xué)反應(yīng)的快慢，而在感應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

催化燃燒是倚重催化劑在低溫下(200～400℃)下，實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)物的完全氧化，據(jù)此，操作簡(jiǎn)便，平安，衛(wèi)生效率很高，在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值大的有機(jī)廢氣凈空等園地使用廣泛。

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影響催化燃燒設(shè)備處理效果的因素

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首先，讓我們看看催化燃燒設(shè)備中的催化反應(yīng)器（催化床）單元，氣體管道的橫截面積比催化劑床小得多，也就是說(shuō)，管道中氣體的速度大于催化劑床中的速度，在進(jìn)入催化劑床之前還有一個(gè)加熱裝置，通過(guò)氣體燃燒進(jìn)行電加熱和加熱。

如何使氣體在催化劑床內(nèi)均勻流動(dòng)，保證催化劑床層的均勻溫度是較重要的，催化劑燃燒爐的理想狀態(tài)是通過(guò)催化劑的揮發(fā)性有機(jī)化合物氣體的均勻溫度和氣流分布。

如催化劑長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在低溫下，催化劑的性能將越來(lái)越差，整體處理效果將繼續(xù)下降。如果局部溫度過(guò)高，則會(huì)加速這部分催化劑在高溫下的活性衰減率，從而縮短催化劑的使用壽命。