濟(jì)南大豐機(jī)械有限公司位于全國聞名的羅茨風(fēng)機(jī)制造基地山東省章丘市。專業(yè)生產(chǎn)新型三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵及風(fēng)機(jī)過濾器、風(fēng)機(jī)降噪設(shè)備等。公司擁有先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備和檢測手段。并擁有工程師、專業(yè)技術(shù)人員等幾十余人，具有強(qiáng)大的技術(shù)開發(fā)能力和完善的監(jiān)控體系。在建立遍布全國30多個省、市、地區(qū)銷售網(wǎng)絡(luò)的同時，也建立起了相應(yīng)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，我們一定要大限度的滿足顧客對產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務(wù)的要求。

羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然zeng高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動比為1的一對齒輪帶動作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

  氣冷羅茨真空泵變壓吸附氣體分離過程的實現(xiàn)主要取決于吸附過程中吸附劑的兩個基本性質(zhì)：不同組分的吸附能力不同，但吸附劑對吸附劑的吸附能力增加。隨著吸附劑分壓的增加，隨著吸附溫度的升高而降低。利用吸附劑的特性，實現(xiàn)了混合氣體中某些組分的分離純化，利用吸附劑的特性，實現(xiàn)了低溫高壓吸附、高溫低壓脫附和再生。吸附劑。

      如果溫度不變，加壓條件下的吸附稱為真空變壓吸附或大氣解吸。變壓吸附（PSA）由于其導(dǎo)熱系數(shù)低，吸附床層溫度在吸附解吸熱的作用下變化不大，可以看作是一個等溫過程。其工作條件大致是沿大氣吸附等溫線，高壓吸附，低壓解吸。由于變壓吸附是沿著吸附等溫線進(jìn)行的，吸附等溫線的斜率對靜態(tài)吸附平衡有很大的影響。

      氣冷式羅茨泵的吸附經(jīng)常在壓力環(huán)境下進(jìn)行。變壓吸附（PSA）是壓力和減壓的結(jié)合。它通常是一個由壓力吸附和減壓組成的吸附-解吸系統(tǒng)。在等溫條件下，壓力吸附和真空解吸相結(jié)合，形成一個吸附操作循環(huán)。吸附劑對吸附質(zhì)的吸附能力隨壓力的增大而增大，隨壓力的減小而減小。同時，吸附劑在減壓（減壓或抽真空）過程中釋放吸附氣體進(jìn)行再生，使吸附劑無需共加熱即可再生。因此，變壓吸附不僅稱為等溫吸附，還稱為非熱再生吸附。

與傳統(tǒng)的水環(huán)泵相比，氣冷式羅茨泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.清潔環(huán)保。風(fēng)冷羅茨泵是一種在溢流部分沒有液體的干式泵。

2.節(jié)能。在相同的泵速下，氣冷羅茨泵所需的功率較小。

3.高真空。通過多級配置，可獲得50pa的極限真空。

羅茨泵原理特性特性羅茨泵本質(zhì)上與凸輪泵同樣，但轉(zhuǎn)子是羅次型的。它能運(yùn)輸粘度為數(shù)十萬厘泊的液體。羅茨泵關(guān)鍵是有2個轉(zhuǎn)動方位反過來的轉(zhuǎn)子坐落于泵殼中，由一對同歩傳動齒輪，針對羅茨泵的轉(zhuǎn)子，在泵身體是相互之間齒合的，但具備空隙?？障冻叽珀P(guān)鍵在于液體粘度。超出一定粘度范疇務(wù)必調(diào)節(jié)擴(kuò)大空隙。 1、羅茨泵常常檢查油量部位,不符合要求時需調(diào)節(jié)使之符合規(guī)定.以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,油量到油位表管理中心為標(biāo)準(zhǔn)。 2、羅茨泵換油限期按具體應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和可否考慮特性規(guī)定等狀況考慮到,由客戶酌定決策.一般新羅茨泵,抽除清理干躁的汽體時,提議在工作中100鐘頭上下?lián)Q油一次.待油中看不見黑色金屬粉末狀后,之后可適度增加換油限期。 3、羅茨泵常常檢查油品狀況,發(fā)覺油霉變應(yīng)立即拆換新油,保證羅茨泵工作中一切正常。 4、羅茨泵一般狀況下,羅茨泵工作中2000鐘頭后應(yīng)開展維修,檢查桷膠液壓密封件脆化水平,檢查自動排氣閥片是不是裂開,清除沉定在泵殼及自動排氣閥座上的廢棄物.清理全部羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈黃等.一般用清理,并風(fēng)干.對橡膠產(chǎn)品類清理完用濕布擦水就能.清理裝配線時應(yīng)輕拿小心輕放當(dāng)心磕傷。 5、羅茨泵向滾動軸承身體添加滾動軸承潤化汽車機(jī)油,觀查油量應(yīng)在油標(biāo)底軸線處,潤滑脂應(yīng)立即拆換或填補(bǔ)。 6、羅茨泵檢查羅茨泵管道及相接處有沒有松脫狀況.用手旋轉(zhuǎn)羅茨泵,試看羅茨泵是不是靈便。 7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)開展試運(yùn)轉(zhuǎn),一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2鐘頭并換油二次,因清理時在羅茨泵時會留出一定量易揮發(fā)性有機(jī)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后,再資金投入一切正常工作中。 8、羅茨泵啟動電機(jī),當(dāng)羅茨泵一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,開啟出入口氣壓表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示信息出適度工作壓力后,慢慢開啟截止閥,另外檢查電機(jī)負(fù)載狀況。 9、羅茨泵盡可能操縱羅茨泵的總流量和水泵揚(yáng)程在標(biāo)識牌上標(biāo)明的范圍之內(nèi),以確保羅茨泵在高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才可以得到環(huán)保節(jié)能實際效果。