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玻璃瓶打樣涉及的問題
玻璃瓶打樣涉及的問題：料質(zhì)方面

如果瓶子要求料質(zhì)很好，要求是達到藥用玻璃料質(zhì)，那在有資質(zhì)的玻璃廠生產(chǎn)，這樣起碼理化性能達到要求?，F(xiàn)在就模制瓶來說：大部分是小容量的瓶和大容量的輸液瓶。棕色瓶主要是糖漿瓶。

如果要求外觀很好，要求瓶子透明度很好，光潔度很好，可以選用晶質(zhì)料。再就是日化系列的瓶子，但是這樣的產(chǎn)品在理化性能要差于藥用料質(zhì)，有的會出現(xiàn)高溫，部分指標超出規(guī)定。

玻璃瓶罐的質(zhì)量標準

玻璃瓶罐的質(zhì)量標準

1.玻璃品質(zhì)：純粹勻稱，無沙石、花紋、汽泡等缺點。沒有顏色玻璃的清晰度高;色調(diào)玻璃的色調(diào)勻稱和平穩(wěn)，能消化吸收相應光波長的聚光。

2.物理學特性：具備相應的有機化學可靠性，不與盛放物產(chǎn)生功效。具備相應的耐久性和沖擊韌性，能承受清洗、等加溫、制冷全過程和承擔罐裝、貯運，碰到通常外部環(huán)境地應力、振動、沖擊性，可維持高質(zhì)量。

3.成形品質(zhì)：維持相應的容積、凈重和樣子，壁厚勻稱，嘴部圓潤、整平以確保罐裝便捷和密封性優(yōu)良。無歪扭形變、表層凸凹不平、不整平及其裂痕等缺點。

制作玻璃瓶的原料準備及批處理過程

一、原料準備：

主要原材料用于制造玻璃瓶，包括沙子，石灰石和碎玻璃等。

砂是一種成型體，一旦制成玻璃就能賦予玻璃強度。通常，二氧化硅或沙子的百分比根據(jù)玻璃瓶的類型或用途而變化。二氧化硅的百分比為70％±10％。玻璃的熔點與組合物中存在的二氧化硅含量相反。，將二氧化硅粉碎并研磨至細粒度，然后儲存在儲料斗中。石英的尺寸減少到50＃。蘇打灰用作助熔劑。這有助于降低玻璃中存在的二氧化硅的熔點。

二、批處理過程：

1、玻璃瓶生產(chǎn)過程是一個連續(xù)的過程，因此可以通過帶式輸送機將原料連續(xù)進料到爐子中直到爐子開始。

2、原料按比例加入到希望者中，然后，玻璃瓶批發(fā)廠家混合和卸載，并轉(zhuǎn)移到爐子中。

3、在輸送機中，再次使用磁鐵去除輸送機中存在的任何鐵材料。

4、鐵是原材料中不允許存在的外來污染物。因為金屬不會燒掉并在透明瓶中產(chǎn)生斑點。任何其他有機物質(zhì)將在初始熔化過程中燃燒。而且，氣泡可以在熔化的后期清除。

5、將原料混合器分批加入爐中。原因是確保所有產(chǎn)品的混合器成分相同。