高密市加強模具廠主營：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機械零部件加工

高密加強模具淺析鑄造模具鑄造加工知識

1.鑄造模具需要機械加工時，其加工余量按GB/T15114-1994的規(guī)定執(zhí)行。若有特殊規(guī)定和要求時，其加工余量須在圖樣上注明。

2.表面質量

①鑄造模具表面粗糙度應符合GB/T15114-1994的規(guī)定。

②鑄造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

③鑄造模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數(shù)量應該與供需雙方同意的標準相一致。

④鑄造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應清理干凈。但允許留有痕跡。

⑤若圖樣無特別規(guī)定，有關壓鑄工藝部分的設置，如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定，否則圖樣上應注明或由供需雙方商定。

⑥鑄造模具需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽極氧化、化學氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定。

高密市加強模具廠淺析葉輪模具加工的研究

    葉輪作為發(fā)動機的關鍵零件，對發(fā)動機的機械性能的影響是非常大的，其加工成了提高發(fā)動機性能的一個重要關鍵的環(huán)節(jié)了。但因為葉輪的結構比較復雜，它的數(shù)控加工技術也是制造行業(yè)的難點。比如CAD/CAM軟件-UG，是可以編制出深窄槽道、大扭角等工序，而且還在MIKRON HSM400U五坐標數(shù)控機床上進行試驗，證明了葉輪數(shù)控加工方案的可實施性。其加工件已經(jīng)被廣泛的使用在了微型發(fā)動機中進行試車試驗了。

    葉輪也是透平機械的關鍵零件，被廣泛的應用于航空、航天等領域，它的質量對機械效率的影響比較大?，F(xiàn)在國外通常都是使用葉輪的五坐標加工專用軟件的，包括美國的MAX-5、MAX-AB葉輪加工專用軟件等加工軟件。

   整體銑削葉輪加工是毛坯采用鍛壓件，然后車削成為葉輪回轉體的基本形狀，在五軸數(shù)控加工中心上讓輪懿和葉片在一個毛坯上一次性加工完成，其能滿足壓氣機葉輪的強度要求，曲面誤差比較小，所以是比較理想的加工方法。五軸數(shù)控加工技術的成熟讓這種本來就要手工制作的部件，是可以依靠整體加工制作出來的。

高密市加強模具廠淺析精密鑄造常見的小問題

現(xiàn)在大部分人都知道不銹鋼精密鑄造，也叫熔模鑄造貨蠟膜鑄造，其工藝廣泛適用于各類鑄件，但是在鑄造過程中會經(jīng)常遇到這些小問題！

一、錘頭卡死

解決方案：

1、在生產(chǎn)中，經(jīng)常測量溫度，避免錘頭、司筒溫度過高；

2、選用優(yōu)良的、不含雜質的合金材料，避免雜質黏著在錘頭上。

二、材料偏硬，刀具易磨損

解決方案：用原始材料配比，不用再生材料，采用專門為硬質合金而生產(chǎn)的寶石刀片。

三、打料時打幾十模料就打不出，要等幾分鐘后才能繼續(xù)打料看下料頭頂端是否有亮點，如全是斷面灰色，則說明堵咀了，可以將射咀溫度適度調高，打離咀情況時間調低0.1到0.2秒，定模冷卻水稍稍關小點。