濟(jì)南通海機(jī)械設(shè)備有限公司主營：超聲波清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)總結(jié)導(dǎo)致超聲波清洗機(jī)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)效果不好的原因有哪些。超聲波清洗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效果如果不好的話，就會非常影響超聲波清洗機(jī)的正常工作和運(yùn)行。為了盡量保證超聲波清洗機(jī)的運(yùn)作效果的，我們來分析一直影響超聲波清洗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效果有哪些。影響超聲波清洗機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)主要從五個方面因素影響的，包括了有超聲波清洗機(jī)功率密度；超聲波頻率；超聲波清洗機(jī)溫度；清洗時間；其他因素。詳細(xì)的看看杭州博可超聲波的介紹吧。

一、超聲波清洗機(jī)溫度

超聲波在40℃～50℃時空化效果好。溫度越高，越有利于污物分解，但當(dāng)溫度達(dá)到90℃以后，便影響超聲波發(fā)揮作用，降低清洗效果。

二、超聲波清洗機(jī)的清洗時間

清洗時間越長效果越好，特殊材料除外

三、超聲波清洗機(jī)的其他因素

影響因素很多，如清洗液和污垢的種類、

四、超聲波清洗機(jī)功率密度

功率密度越高,空化效果越強(qiáng)，清洗效果越好,清洗速度越快。對于難清洗的工件宜采用大功率密度，對于精密工件宜采用小功率密度。（一般清洗機(jī)的超聲功率密度應(yīng)選在0.5/cm2）

五、超聲波清洗機(jī)的超聲波頻率

頻率越低,空化越好,頻率越高,折反射效果越好。對于簡單表面宜

采用低頻，對于復(fù)雜表面及深孔盲孔宜采用高頻。（20KHz、28KHz、40KHz、80KHz、0.8MHz）

電鍍行業(yè)超聲波清洗機(jī)優(yōu)點(diǎn)

電鍍工藝，對工件表面清潔度要求較高,而超聲波清洗技術(shù)是能達(dá)到此要求的理想技術(shù)。利用超聲波清洗技術(shù)，可以替代溶劑清洗油污;可以替代電解除油;可以替代強(qiáng)酸浸蝕去除碳鋼及低合金鋼表面的鐵銹及氧化皮。超聲波清洗技術(shù)的應(yīng)用,可以使許多傳統(tǒng)的清洗工藝得到簡化,并大大提高清洗質(zhì)量和生產(chǎn)效率。特別是對那些形狀較為復(fù)雜、邊角要求較高的電鍍工件更具有優(yōu)越性。利用超聲波清洗技術(shù),還可以在很大的范圍內(nèi)替代強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的作用,大大減少對和環(huán)境的污染,并改善I人的勞動環(huán)境,降低勞動強(qiáng)度, 對保護(hù)生態(tài)環(huán)境,作出貢獻(xiàn)。 電鍍零件超聲波清洗機(jī)常常被叫做電鍍零件清洗機(jī),電鍍零件超聲波清洗設(shè)備,臺灣地區(qū)又叫電鍍零件超音波清洗機(jī)。

電鍍零件超聲波清洗機(jī)主要應(yīng)用于:電鍍件、真空鍍飾件、鎖具、馬達(dá)零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、表殼表帶、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機(jī)、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密電鍍金屬零部件。

超聲波在電鍍工業(yè)清洗主要分電鍍鍍前清洗(前處理)及鍍后清洗(后處理)。電鍍前處理清洗包括清洗各類五金零件拋光后臘脂的清洗及零件加工過程中油污、碎屑的清除。電鍍后處理清洗包括清洗電鍍過程

現(xiàn)在我來講解一下超聲波清洗機(jī)的操作流程，目的是為了指導(dǎo)操作者正確操作和使用超聲波清洗機(jī)，避免對機(jī)器造成不必要的損壞，加強(qiáng)保養(yǎng)，延長超聲波清洗機(jī)的使用壽命。超聲波清洗機(jī)的操作流程如下:超聲波清洗機(jī)1. 超聲波清洗機(jī)的操作人員上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握設(shè)備性能和操作技術(shù)。2. 清洗機(jī)應(yīng)放置在清潔、干燥、無腐蝕性的環(huán)境中，避免劇烈振動。3.開機(jī)前檢查電源、開關(guān)、指示燈、指示燈、防護(hù)罩等是否正常，機(jī)器是否有液體泄漏，并確保各清洗槽清潔干凈。4. 清洗槽內(nèi)無清潔劑，請勿開機(jī)，以免損壞超聲波系統(tǒng)。5. 發(fā)電機(jī)后部應(yīng)預(yù)留足夠的散熱空間。6. 確保機(jī)器接地良好，避免人身傷害。7. 放入清洗液和工件，蓋上防護(hù)罩。設(shè)定溫度、時間、電流等清洗參數(shù)，打開工作電源，檢查超聲波工作是否正常。8. 工件應(yīng)放入清洗籃中進(jìn)行清洗，不得直接放置在罐底，以免影響清洗效果。9. 將清洗后的產(chǎn)品按順序放入周轉(zhuǎn)盤。防止工件在裝卸和清洗過程中劃傷表面。10. 清洗過程中如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。故障排除后，即可正常生產(chǎn)。11. 清洗溶液必須定期更換，以確保清洗后的產(chǎn)品符合工藝要求。12. 如發(fā)現(xiàn)清洗罐漏水，應(yīng)立即關(guān)閉并停止，清洗液倒空后應(yīng)與賣方聯(lián)系。13. 未經(jīng)允許，不要拆開機(jī)器。14. 清潔后必須切斷電源，以防發(fā)生事故。清除設(shè)備上的污垢，保證機(jī)器的清潔。做好抽查記錄。15. 包裝前必須將零件風(fēng)冷至室溫。16. 清洗液溫度隨連續(xù)工作時間升高，清洗機(jī)連續(xù)工作時間不超過8小時17. 帶加熱裝置的洗衣機(jī)清洗完畢后，必須先關(guān)閉加熱器，待清洗液冷卻后再將清洗液倒出。