3、尼龍拋光基本原則、建議及策略
打磨（也稱機器打磨）是尼龍產品的一道特殊后處理工藝。為得到光滑的表面，將模型放入裝有小石頭的滾筒，滾筒做高頻振動起到打磨產品的作用。
1）只有強度高部分能保持完好
多種因素會導致產品拋光的結果難以預料。其中一個原因是模型的幾何特征，每次放入設備的模型結構都可能不同。一般來說，你應當保證所有的壁面厚度不低于1mm。盡管在打印前我們會仔細擺放模型，盡量壁面模型逐層打印時出現薄弱點，但是你的模型某些結構仍有可能比其他部分對拋光作用更敏感。因此，我們建議在設計允許的前提下，盡量為壁面增加“額外厚度”。對有如小柱等細微特征的模型不建議拋光，它們在拋光時很容易被損壞。

自20世紀80年代以來，隨著3D印刷技術的興起，各種印刷技術在春雨后就像筍般涌現，在工業(yè)、航空航天、軍事、等各個領域得到了廣泛的應用。有很多行業(yè)。為了滿足不同行業(yè)的需求，越來越多的3D打印應用，特別是在汽車行業(yè)，開發(fā)了多種不同的3D打印技術。然而，3D打印在汽車上的應用仍然主要集中在研究和開發(fā)上，但還沒有在大規(guī)模生產中得到應用。究其原因，一方面，汽車零部件的生產主要以模具為主，因為從批量生產來看，模具的單一成本較低，成型效率較高。另一方面，3D打印材料的性能與人們的需求之間仍然存在差距。
目前，三維打印在汽車研發(fā)生產中的應用實例主要包括設計數據匹配驗證、零件造型顯示、試制樣車裝載、工裝夾具、金屬嵌件和功能測試等。相應的3D打印技術是SLA、SLS、MJF、FDM、SLM、Polyjet、砂打印機等。

目前，快速模具技術是3D打印領域發(fā)展快、產值增長明顯的技術。例如機械、電子、汽車、航空航天、光、軍事、通信等。
3D打印技術的應用可以說是無所不能的。在高科技領域，利用3D打印技術成功研制的復合纖維3D打印機可以打印人們的普通服裝。
3D打印技術像一場席卷傳統(tǒng)的生產加工行業(yè)的激烈風暴，制造過程和技術進行了質的飛躍，整體成型，不需要二次加工，在材料的浪費方面取得了很大的進步。其印刷效率和印刷速度也有了快速的發(fā)展。當然，3D打印技術也存在一些缺陷：打印機價格昂貴，操作和維護成本也很高，對模塑對象材料的要求也很高。軟件的操作難度很大，三維軟件處理的數據量也很大。在某些方面很難取代傳統(tǒng)的印刷技術，因為它不能實現大規(guī)模生產，但3D印刷技術的發(fā)展前景是不可想象的，必將成為未來新時代的標桿之一。