尼龍3D印刷為工業(yè)設(shè)計師和工程師提供了廣泛的益處，為功能和終用途創(chuàng)造了具有良好機械性能的部件。雖然SLS是目前常用的尼龍零件印刷技術(shù)，但技術(shù)和材料的進(jìn)步意味著其他技術(shù)正在迅速追趕。例如，通過鼓勵協(xié)作，HP的開放平臺旨在通過MJF技術(shù)促進(jìn)尼龍3D打印。在FDM中，適合尼龍長絲的工藝也在不斷改進(jìn)。
國內(nèi)工業(yè)級3D打印應(yīng)用現(xiàn)狀在國內(nèi)市場上，3D打印的具體應(yīng)用領(lǐng)域包括：工業(yè)制造(產(chǎn)品概念設(shè)計、原型制作、產(chǎn)品評審、功能驗證;制作模具原型或直接打印模具，直接打印產(chǎn)品);文化創(chuàng)意和數(shù)碼娛樂;航空航天、國防軍工 ;生物;珠寶、服飾、鞋類、玩具、創(chuàng)意DIY 作品的設(shè)計和制造等消費品 ;建筑工程 ;教育;科學(xué)研究;文物保護(hù);食品行業(yè);個性化定制等領(lǐng)域。目前已經(jīng)涌現(xiàn)出一大批的企業(yè)。

目前，快速模具技術(shù)是3D打印領(lǐng)域發(fā)展快、產(chǎn)值增長明顯的技術(shù)。例如機械、電子、汽車、航空航天、光、軍事、通信等。
3D打印技術(shù)的應(yīng)用可以說是無所不能的。在高科技領(lǐng)域，利用3D打印技術(shù)成功研制的復(fù)合纖維3D打印機可以打印人們的普通服裝。
3D打印技術(shù)像一場席卷傳統(tǒng)的生產(chǎn)加工行業(yè)的激烈風(fēng)暴，制造過程和技術(shù)進(jìn)行了質(zhì)的飛躍，整體成型，不需要二次加工，在材料的浪費方面取得了很大的進(jìn)步。其印刷效率和印刷速度也有了快速的發(fā)展。當(dāng)然，3D打印技術(shù)也存在一些缺陷：打印機價格昂貴，操作和維護(hù)成本也很高，對模塑對象材料的要求也很高。軟件的操作難度很大，三維軟件處理的數(shù)據(jù)量也很大。在某些方面很難取代傳統(tǒng)的印刷技術(shù)，因為它不能實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)，但3D印刷技術(shù)的發(fā)展前景是不可想象的，必將成為未來新時代的標(biāo)桿之一。

2）連接零件
保證你設(shè)計的所有殼體待在一起、且可以當(dāng)做一個零件處理的一種方法是用支撐梁連接所有殼體。所有零件連接良好、支撐梁足夠堅固非常重要。保證梁的小壁厚不小于3mm，小于這個尺寸厚度可能會不夠堅固，難以支撐你設(shè)計的各個零件。
單個零件越重，連接梁應(yīng)該越厚。如果零件的連接結(jié)構(gòu)太薄弱，你有丟失零件的風(fēng)險。為了減輕重量，對厚重零件可以抽殼處理。別忘記打幾個通孔，保證零件內(nèi)部粉末可以倒出來，否則的話零件不會減重太多。抽殼后零件壁厚應(yīng)當(dāng)小于5mm。
建議每個殼體有4個堅固的連接結(jié)構(gòu)。殼體越大，正確連接殼體的難度越大，這也是要求設(shè)計模型三個方向尺寸之和（X+Y+Z）小于350mm的原因。