加成型模具硅膠：
高精密模具硅膠由AB雙組份液體硅膠組成，屬于高分子有機(jī)硅材料，硫化前呈現(xiàn)流動(dòng)性液體狀，分裝與A膠與B膠，當(dāng)，A膠與B膠按照重量比混合攪拌均與后，材料開(kāi)始交聯(lián)反應(yīng)，在此過(guò)程中，不發(fā)熱、不膨脹、無(wú)其他物質(zhì)產(chǎn)生，屬于新型的環(huán)保材料；硫化后成為柔軟有彈性的RTV-2硅膠模具產(chǎn)品，具有較好的抗撕裂、抗撕拉、伸長(zhǎng)延展率性能，屬性性能優(yōu)越于工業(yè)型硅膠，被廣泛應(yīng)用于如大件文化石、大件清水混凝土、精密儀器原型鑄造、珠寶首飾原型鑄造、高精密儀器行業(yè)、金屬工藝品、模型、人體原型復(fù)制、娃娃硅膠、食品模具、環(huán)保級(jí)材料行業(yè)等等。
為什么會(huì)出現(xiàn)燒模現(xiàn)象？
因?yàn)椴伙柡蜆渲蜆渲a(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，且進(jìn)行膨脹，如果硅膠模具長(zhǎng)時(shí)間累積大量熱量和膨脹力，會(huì)使硅膠模具中細(xì)致的花紋、圖案變型；一般樹脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。

模具表面為什么出現(xiàn)痕跡、條紋、不光滑等現(xiàn)象？
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復(fù)制的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故；因?yàn)閺?fù)制的產(chǎn)品或模型如果表面比較粗糙，也沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光，再好的硅膠做出來(lái)的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況是，在打脫模劑的時(shí)候，沒(méi)有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。

加成型液體模具硅膠操作方法：
1、將A、B膠料用電子秤（A為膠料，B為固化劑）按重量比1：1混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颍ɡ喝?00克A料，再取100克B劑），攪拌2-3分鐘，A、B組分反應(yīng)越充分，硫化后性能越好；需注意混合比例嚴(yán)格控制在1:1，需充分?jǐn)嚢杈鶆颍苊獬霈F(xiàn)固化不完全現(xiàn)象，造成膠料的浪費(fèi)。
2、將混合好的AB膠料放入真空機(jī)做真空排泡處理；真空排泡處理時(shí)間控制在3-5min即可；需注意做真空排泡處理時(shí)，放入容器內(nèi)的膠料約等于容器體積的三分，避免抽真空時(shí)，膠料溢出容器。
3、將真空排泡處理完畢的A\B膠料投入使用。

加成型模具硅膠操作方式：
刷模和灌注模
刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；
此系列產(chǎn)品粘度值較高，刷模時(shí)硅膠不會(huì)輕易掉落；硅膠硫化的速度較快（根據(jù)具體時(shí)間進(jìn)行調(diào)整），可節(jié)省人工時(shí)間成本，方便操作。
灌注模：
大件產(chǎn)品（80-150cm）可用E635或者E640、E650
中件產(chǎn)品（30-60出cm）可用E625或者E630
小件產(chǎn)品（2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜，可以用HY-E610、E615、E620、E625；
刷模和灌注模的優(yōu)缺點(diǎn)：
刷 模 優(yōu) 點(diǎn)：用膠量少、材料成本小 缺點(diǎn)：操作的工藝相對(duì)繁瑣復(fù)雜，費(fèi)時(shí)，人工成本較大。
灌注模優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有模線省時(shí)省力 缺點(diǎn)：用膠量大，材料成本相對(duì)高一些；
售后服務(wù)：
我司承若，如因硅膠質(zhì)量問(wèn)題，三個(gè)月內(nèi)無(wú)條件退換貨；可以免費(fèi)提供教學(xué)視頻，在使用硅膠過(guò)程中，如有任何技術(shù)問(wèn)題，都可以與我們隨時(shí)聯(lián)系，免費(fèi)提供技術(shù)支持，新產(chǎn)品的研發(fā)。