液體模具硅膠應(yīng)用前景：
模具硅膠硫化前為A/B雙組份流動(dòng)性液體，A為硅膠，B為固化劑，混合比例常見的為100：3，也有其產(chǎn)品會(huì)他根據(jù)環(huán)境和操作工藝來調(diào)整混合比例；室溫硫化后，形成比較柔軟的彈性體，回彈性能良好，有較高的抗撕拉性能，做出來的模具使用壽命較長，縮水率小于3%可原型復(fù)制產(chǎn)品；因其為流動(dòng)性液體，產(chǎn)品成型速度較快，比較復(fù)雜的產(chǎn)品也可以輕易復(fù)制，逐漸取代了傳統(tǒng)的鋁模、銅模、鋼模等成本較高，成型速度較慢，且容易受產(chǎn)品復(fù)雜度的限制材料。
模具硅膠特點(diǎn):
1、抗撕裂力、回彈性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用壽命長，減少開模時(shí)間成本及資金成本；
2、性能穩(wěn)定、制作的硅膠模具不易變形、適合不同產(chǎn)品的原型復(fù)制，精密鑄造領(lǐng)域等；
3、耐臭氧、耐鹽、耐紫外線、耐酸堿、不收縮、抗老化等特點(diǎn)；
4、穩(wěn)定的物理化學(xué)惰性，耐高低溫性能較好，在-50℃到180℃產(chǎn)品不會(huì)受影響，適合不同的地域環(huán)境，應(yīng)用于更廣的領(lǐng)域；
5、模具硅膠性價(jià)比高，適合產(chǎn)品豐富、造型復(fù)雜等各領(lǐng)域、減少需經(jīng)常更換模具的成本。
6、膠體流動(dòng)性能好，便于混合攪拌，抽真空排泡處理，方便操作。

模具硅膠灌注模的操作流程：
1、處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；
2、嚴(yán)格按照混合比例稱重配比；
3、A/B混合充分?jǐn)嚢杈鶆颍粩嚢柙骄鶆?，A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；
4、抽真空排氣泡處理；排泡時(shí)間不超過10分鐘，正常時(shí)間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)流動(dòng)性變差，造成浪費(fèi)；
5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。

硅膠模具怎么清洗?
硅膠行業(yè)發(fā)展速度非常之快，會(huì)發(fā)現(xiàn)生活圈子中有越來越多的硅膠產(chǎn)品出現(xiàn)在視野之中，且硅膠材料也在以飛快的速度替代其他傳統(tǒng)材料，是目前新型材料中的一皮。
在硅膠行業(yè)發(fā)展過程中，由于其流動(dòng)性液體狀，產(chǎn)品成型容易，操作工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，且化學(xué)物理性能及其穩(wěn)定，成型的產(chǎn)品適合不同領(lǐng)域，使用壽命較長，硅膠復(fù)制產(chǎn)品的作用得到廣泛迅速推廣。各廠家、使用商、個(gè)人在使用硅膠制作模具過程中，經(jīng)常遇到特別棘手的問題-模種周圍或模種本身及桌面、地上沒有固化的硅膠很難清洗，黏糊糊油油的，如果不清洗干凈模種，會(huì)影響模種的第二次使用，導(dǎo)致產(chǎn)品不美觀，嚴(yán)重的導(dǎo)致膠料不固化，造成膠料報(bào)廢，那該如何有效的清洗呢？
造型比較簡(jiǎn)單沒有特別細(xì)致紋理的模種、模具，用洗潔精或者香皂水進(jìn)行多次清洗，晾干后可以繼續(xù)第二次使用；如果產(chǎn)品造型非常復(fù)雜，小型結(jié)構(gòu)較多，用洗潔精或者香皂很難達(dá)到清洗的目的，建議用白電油或者天那水，泡幾分鐘后，再用干凈的刷子清洗，或者用干凈的布料蘸上白電油或者天那水進(jìn)行擦拭，都可以起到很好的清洗效果。
小知識(shí)：如果之前一直使用的是縮合型模具硅膠，后期再更換加成型模具硅膠時(shí)，必須清洗使用過縮合型模具硅膠的模種、工具或者換成新的，避免加成型硅膠不固化，造成膠料浪費(fèi)。

模具硅膠硬度如何選擇：
大件產(chǎn)品（尺寸80-150cm）可用HY-635或者HY-640
中件產(chǎn)品（尺寸30-60cm）可用HY-625或者HY-630
小件產(chǎn)品（尺寸2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜，可以用HY-610、615、620、625；
開模具方式有包模、刷模（分片模、立體模、平面模）、刷模硅膠硬度一般選擇為25-35度左右；
灌注模硅膠一般選擇為10-25度（粘度低、流動(dòng)性好、易排泡、抗撕裂強(qiáng)度號(hào)、易灌注），大件產(chǎn)品硬度一般為40度左右；
不同的產(chǎn)品會(huì)有不同的操作工藝，具體需根據(jù)產(chǎn)品的大小、復(fù)雜程度、紋理的細(xì)致度來進(jìn)行對(duì)應(yīng)的操作，才能達(dá)到理想效果；如果遇到任何技術(shù)上的問題，都可以隨時(shí)聯(lián)系我司工作人員，可一對(duì)一免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)。
液體模具硅膠的注意事項(xiàng)：
1、固化劑添加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高于25℃則減少，如果操作環(huán)境小于25℃，如冬天或者北方固化劑可增加，但不能超過5%。固化劑使用過量，模具會(huì)變硬變脆；固化劑使用過少，操作時(shí)間會(huì)延長。
2、為了您的模具能達(dá)到好的使用效果，請(qǐng)把模具存放至少24小時(shí)后使用，24小時(shí)候后，硅膠模具的性能已完全穩(wěn)定。
3、為防止模具硅膠物性發(fā)生變化，建議不加硅油，如有一些需要用軟膠來制作模具，可以讓工作人員發(fā)送對(duì)應(yīng)性能的硅膠，硅油添加量不應(yīng)超過5%。