遼陽(yáng)正陽(yáng)低溫是生產(chǎn)低溫儲(chǔ)罐企業(yè)，擁有一、二、三類(lèi)壓力容器的設(shè)計(jì)制造能力和，專(zhuān)業(yè)制造低溫液體儲(chǔ)罐品種有：液氧儲(chǔ)罐、液氬儲(chǔ)罐、液氮儲(chǔ)罐、二氧化碳儲(chǔ)罐、液化天然氣儲(chǔ)罐、丙烷儲(chǔ)罐、甲烷儲(chǔ)罐液化石油氣儲(chǔ)罐等，針對(duì)氣體充裝站生產(chǎn)的汽化器、低溫液體泵、氣體匯流排等成套設(shè)備，針對(duì)集中供氣系統(tǒng)的配套設(shè)備有汽化器、減壓裝置、增壓泵、緩沖罐等。以高科技精密制造優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。產(chǎn)品適用于鋼鐵、冶金、結(jié)構(gòu)、化學(xué)工業(yè)、制藥、食品、玻璃、民用、事業(yè)、等行業(yè)。
lng罐及附屬設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：
1，運(yùn)行工應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)、工作原理，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作。
2，運(yùn)行工應(yīng)熟悉儲(chǔ)罐連接管道走向和管道工藝流程，掌握其配套設(shè)施的正確使用方法和與儲(chǔ)罐的對(duì)應(yīng)關(guān)系。
3，每日檢查BOG儲(chǔ)罐及連接管道的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
4，每日檢查BOG儲(chǔ)罐的附件，如壓力表的運(yùn)行情況，觀察壓力表顯示是否正常。
5，每日檢查閥門(mén)及連接法蘭的密封性能，無(wú)泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣及時(shí)處理。
6，規(guī)定每年對(duì)BOG儲(chǔ)罐的壓力表及閥校驗(yàn)一次，其工作正常。
7，規(guī)定至少每6年對(duì)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)一次，運(yùn)行正常。
8，每年對(duì)儲(chǔ)罐及爬梯平臺(tái)進(jìn)行防腐，漆面光滑。
9，按規(guī)定對(duì)LNG儲(chǔ)罐的連接管道、閥門(mén)、法蘭、螺栓等進(jìn)行防腐，管道表面漆無(wú)脫落、閥門(mén)無(wú)卡澀、法蘭和螺栓無(wú)銹蝕。

LNG儲(chǔ)罐預(yù)冷時(shí)的檢查內(nèi)容：
1,檢查低溫材料有沒(méi)有低溫開(kāi)裂現(xiàn)象。
2，檢查低溫管道焊接部位有無(wú)裂紋，特別是法蘭焊接部位。
3，檢查管道冷縮量和管托支撐變化。
4，檢查低溫閥門(mén)的密封性和靈活性，檢查是否凍住。
5，檢查法蘭連接部位是否泄漏，螺栓是否因冷縮而使預(yù)緊力減小。
6，液氮在儲(chǔ)罐內(nèi)放置2天～3天。觀察液位變化及壓力上升情況。并檢測(cè)儲(chǔ)罐預(yù)冷前后儲(chǔ)罐真空度的變化，對(duì)儲(chǔ)罐性能作出評(píng)價(jià)。

LNG儲(chǔ)罐操作使用須知：
1.低溫儲(chǔ)罐的防爆口和抽真空口嚴(yán)禁碰撞和私自開(kāi)啟。
2.低溫儲(chǔ)罐的使用壓力值應(yīng)比儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力低0.2MPa。當(dāng)儲(chǔ)罐升壓值低于閥起跳壓力值0.05MPa時(shí)必須進(jìn)行手動(dòng)排散或BOG用氣。
3.低溫儲(chǔ)罐的工藝根部閥門(mén)不應(yīng)作為操作閥門(mén)，不能經(jīng)常性的進(jìn)行開(kāi)啟關(guān)閉。
4.進(jìn)行卸液時(shí)應(yīng)關(guān)注儲(chǔ)罐液位，避免過(guò)量盛裝，在不確認(rèn)的情況下可以開(kāi)啟溢流閥進(jìn)行觀測(cè)。
5.低溫儲(chǔ)罐的壓力表、液位計(jì)相關(guān)的管路應(yīng)定期進(jìn)行檢查，避免因管路泄漏造成計(jì)量不準(zhǔn)，從而引發(fā)危險(xiǎn)。
6.場(chǎng)站操作人員必須經(jīng)過(guò)合格培訓(xùn)、取證后方可進(jìn)行操作，避免錯(cuò)誤操作引發(fā)危險(xiǎn)。
7.低溫儲(chǔ)罐半徑40米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，站場(chǎng)內(nèi)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材。

LNG儲(chǔ)罐材料-選材S30408不銹鋼
不銹鋼是鋼的一個(gè)種類(lèi)，鋼是指含有碳（C）量在2%以下的稱(chēng)之為鋼，大于2%是鐵。
鋼在冶煉過(guò)程中加入鉻（Cr）、鎳（Ni）、錳（Mn）、硅（Si）、鈦（Ti）、鉬（Mo）等合金元素改善了鋼的性能使鋼具有了耐腐性（即不上銹）就是我們常說(shuō)的不銹鋼。
不銹鋼在冶煉過(guò)程當(dāng)中，由于加入合金元素品種不同，不同品種加入量的不同。其特性也是不同的，為了加以區(qū)別則冠上了不同的鋼號(hào)
影響不銹鋼銹蝕的主要因素有三點(diǎn)：
1,合金元素的的含量，一般地說(shuō)鉻的含量在10.5%鋼就不易生銹了。鉻鎳的含量越高防腐性就越好，如304材質(zhì)鎳要的含量在8-10%，鉻的含量達(dá)到18-20%，這樣的不銹鋼在一般情況下是不會(huì)生銹的。
2,生產(chǎn)企業(yè)的冶煉工藝也會(huì)影響不銹鋼的耐腐蝕性。冶煉技術(shù)好、設(shè)備先進(jìn)、工藝先進(jìn)的大的不銹鋼廠無(wú)論是在合金元素的控制，雜質(zhì)的去除、鋼坯冷卻溫度的控制都能得到，因此產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，內(nèi)在質(zhì)量好,不易生銹。
反之一些小的鋼廠設(shè)備落后，工藝落后，冶煉過(guò)程中，雜質(zhì)不能去除，生產(chǎn)的產(chǎn)品難免會(huì)生銹。
3,外部環(huán)境，氣候干燥通風(fēng)好的環(huán)境不易生銹。而空氣濕度大，連續(xù)陰雨天氣、或空氣中含酸堿度大的環(huán)境地區(qū)就易生銹。304材質(zhì)不銹鋼，如果周邊環(huán)境太差也是會(huì)生銹的。
服務(wù)宗旨：以合理的價(jià)格、完善的服務(wù)，提供良好的產(chǎn)品，以客戶(hù)需求為導(dǎo)向，以提高客戶(hù)生產(chǎn)效率及質(zhì)量為目標(biāo)，不斷引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)同產(chǎn)品，為客戶(hù)帶來(lái)更為的現(xiàn)場(chǎng)解決方案。