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周轉(zhuǎn)箱模具澆口的主要作用是什么？
1、型腔充滿(mǎn)后，熔體在澆口處首先凝結(jié)，防止其倒流。
2、易于切除澆口尾料。
3、對(duì)于多腔模具，用以控制熔接痕的位置。

塑料周轉(zhuǎn)箱模具的應(yīng)用：
當(dāng)液態(tài)塑料填充滿(mǎn)模具的型腔和型芯時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生周轉(zhuǎn)箱形狀。通過(guò)不同的塑料周轉(zhuǎn)箱模具，可以制造出不同形狀、規(guī)格、用途的周轉(zhuǎn)箱，例如可口可樂(lè)塑料瓶周轉(zhuǎn)箱、蔬菜周轉(zhuǎn)箱、水果周轉(zhuǎn)箱、水產(chǎn)類(lèi)周轉(zhuǎn)箱、面包蛋糕周轉(zhuǎn)箱、牛奶周轉(zhuǎn)箱、工業(yè)用周轉(zhuǎn)箱、可折疊周轉(zhuǎn)箱、薄壁周轉(zhuǎn)箱、雙層壁周轉(zhuǎn)箱、兩側(cè)可堆疊周轉(zhuǎn)箱等。

周轉(zhuǎn)箱模具注塑的流程：
1.首先就是考慮的是塑料成品圖以及實(shí)樣的分析。在這一點(diǎn)里我們要考慮到制品的幾何形狀，尺寸，技術(shù)要求，外觀(guān)、公差以及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)等因素。
2.要考慮的是注射機(jī)的型號(hào)，要選擇在什么樣的注塑機(jī)上注塑成型也是非常關(guān)鍵的因素。
3.點(diǎn)型腔數(shù)量的確定以及排列也是一個(gè)重要的流程.比如：制品的重量以及注射機(jī)的注射量、制品的精度、制品有無(wú)側(cè)抽芯以及處理方法等等。
4.注塑模具型材的選用。
5.注塑模具分型面的確定。我們要考慮的要不影響制品外觀(guān)的要求以及精度要有保證，而且要便于模具的加工，尤其是型腔的加工。
6.向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的確定。

注塑模具平縫式澆口的特點(diǎn)|：
平縫式澆口又稱(chēng)薄片式澆口，也是側(cè)澆口的一種變異形式，常用來(lái)成型大面積的扁平塑件（如圖8所示）。澆口的的分配流道與與型腔側(cè)邊平行，稱(chēng)作平行流道，其長(zhǎng)度可以大于或等于塑件寬度。塑料熔體先在平行流道內(nèi)得到均勻分配，再以較低的線(xiàn)速度呈平行流動(dòng)，均勻的進(jìn)入到型腔，因而塑件內(nèi)應(yīng)力小，減少了應(yīng)定向產(chǎn)生的翹曲變形，且型腔排氣良好。但澆口切除工作量大，痕跡明顯。
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