溝槽式波紋補償器屬于溝槽連接件，溝槽管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù)，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術(shù)，盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外，但由于其技術(shù)的先進性，很快被國內(nèi)市場所接收。從1998年開始研制開發(fā)到現(xiàn)在，經(jīng)過短短幾年的開發(fā)和應(yīng)用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統(tǒng)管道連接方式。不但技術(shù)上更顯成熟，市場也普遍認可，而且得到了國家法規(guī)政策的積極引導(dǎo)。溝槽式波紋補償器（溝槽式金屬軟管）——的連接操作是非常簡易的，無需特殊的專業(yè)技能，普通工人經(jīng)過簡單的培訓即可操作。這是因為產(chǎn)品已將大量的精細的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間，較大限度的簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。對管架設(shè)計的要求：1、安裝軸向型補償器的管段，在管道的盲端、彎頭、變截面處，裝有截止閥或減壓閥的部門及側(cè)支管線進入主管線入口處，都要設(shè)置主固定管架。主固定管架要考慮波紋管靜壓推力及變形彈性力的作用。推力計算公式如下： Fp=100*P*A Fp-補償器軸向壓力推（N）， A-對應(yīng)于波紋平均直徑的有效面積（cm2）， P-此管段管道**壓力（MPa）。 軸向彈性力的計算公式如下： Fx=f*Kx*X FX-補償器軸向彈性力（N）， KX-補償器軸向剛度（N/mm）； f-系數(shù)，當“預(yù)變形”（包括預(yù)變形量△X=0）時，f=1/2，否則f=1。 管道除上述部位外，可設(shè)置中間固定管架。中間固定管架可不考慮壓力推力的作用。2、在管段的兩個固定管架之間，僅能設(shè)置一個軸向型補償器。3、補償器一端應(yīng)靠近固定管架，若過長則要按**導(dǎo)向架的設(shè)置要求設(shè)置導(dǎo)向架，其它導(dǎo)向架的間距可按下計算： LGmax-導(dǎo)向間距（m）； E-管道材料彈性模量（N/cm2）； i-tp 管道斷面慣性矩（cm4）； KX-補償器軸向剛度（N/mm）， X0-補償額移量（mm）。 當補償器壓縮變形時，符號“+”，拉伸變形時，符合為“-”。當管道壁厚按標準壁厚設(shè)計時，LGmax可按有關(guān)標準選取。橫向型主要吸收橫向位移和少量的軸向位移。對管架設(shè)計的要求：1、 裝在管道彎頭附近的橫向型補償器，兩端各高一導(dǎo)向支座，其中一個宜是平面導(dǎo)向管座，其上、下活動間隙按下式計算： ε-活動間隙（mm）； L-補償器有效長度（mm）； △Y-管段熱膨脹量（mm）； △X-不包括L長度在內(nèi)的垂直管段的熱膨脹量（mm）。矩形非金屬補償器是什么？耐高溫，耐腐蝕:非金屬膨脹節(jié)的材料不僅具有良好的耐高溫性，而且，它的耐酸性能超群.普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在600度的環(huán)境下，屈服局限等于0，溫度再高就會氧化起皮.碳鋼膨脹節(jié)在工作工程中容易裂開，不銹鋼膨脹節(jié)在低溫環(huán)境下，會發(fā)生低露點腐蝕，而且其造價也相當可觀.保溫節(jié)能性能:非金屬膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)本身就具有保溫性能，而金屬膨脹節(jié)卻不具備這個條件，為了保溫，在膨脹節(jié)的外層，還覆蓋一層保溫層.

在正常情況下，用波紋管材料應(yīng)當符合下列條件：（1）高彈性極限，抗拉強度和疲勞強度，以確保波紋管工作。（2）良好的可塑性，以方便波紋管成型加工，并通過隨后的處理過程（加工硬化，熱處理等），以獲得足夠的硬度和強度。（3）良好的耐腐蝕性能，以滿足波紋管的工作在不同的環(huán)境要求。（4）良好的焊接性能，以滿足在焊接工藝要求生產(chǎn)過程中波紋管。對于溝敷設(shè)熱管網(wǎng)，當在低洼管道，雨或意外的污水將被浸泡波紋管補償器，應(yīng)考慮如鐵更耐腐蝕的材料，選擇鎳合金，高鎳合金等等。由于這種材料價格上漲的波紋管制造，我們可以考慮一個額外的腐蝕層表面耐磨合金只在接觸腐蝕介質(zhì)。波紋管疲勞壽命的類型和失敗的原因分析設(shè)計的補償可以看到，這架飛機波紋管的穩(wěn)定性，穩(wěn)定和腐蝕周兩對位移量是與壽命。過低會導(dǎo)致下的穩(wěn)定性和抗腐蝕金屬波紋管疲勞壽命不銹鋼波紋補償器作為敏感元件、減震元件、補償元件、密封元件、閥門元件及管路連接件，廣泛應(yīng)用于自動控制和測量儀表、真空技術(shù)、機械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域。補償器安裝過程中如何用力？掌握好用力方法將會給安裝過程帶來便利，同時也會進一步安裝效果。補償器安裝的時候要先預(yù)壓縮，按你設(shè)計要求壓縮到劃置；設(shè)備制作完畢后，設(shè)備運行中，螺栓不用撤出，但要把螺母松開，補償器能自由伸縮。假如你吧螺栓取掉，補償器受的彎曲載荷對補償器是有影響的；而且在設(shè)備檢驗中（假如要吊裝設(shè)備）。還把螺栓上緊。波紋管有限公司的產(chǎn)品依據(jù)GB/T12777-99以及GB/T14525-93我國標準，并且采用標準進行設(shè)計生產(chǎn)，產(chǎn)品廣泛適用于石油、化工、礦山冶煉。儀器儀表、航天、船舶碼頭、建筑、電力電子、供熱管道行業(yè)，產(chǎn)品以其設(shè)計合理、造型先進，質(zhì)量穩(wěn)定，暢銷全國各大電力、石化、冶金、建筑等行業(yè)，是管道系統(tǒng)中性能穩(wěn)定，使用的較為佳選擇。在剛跨入二十一世紀期間，本公司將繼續(xù)搶抓機遇，壯大規(guī)模進行二次創(chuàng)業(yè)，以“興科技”“高起點”“跨世紀”為己任，創(chuàng)造更輝煌的明天，竭誠歡迎各位客戶光臨指導(dǎo)，來電必復(fù)，衷心感謝您選用，我們表示誠摯的謝意。不銹鋼波紋管的材料選擇相當關(guān)鍵。對用于波紋管的選材，除應(yīng)考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎(chǔ)上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，出滿足工況條件、實用的波紋管制作材料。選用不銹鋼波紋管的材料應(yīng)滿足下列條件：1、良好的塑性，便于波紋管的加工成形，且能通過隨后的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。2、高彈性 、抗拉強度和疲勞強度，波紋管正常工作。3、良好的焊接性能，滿足波紋管在制作過程中的焊接工藝要求。4、良好的性能，滿足波紋管在不同環(huán)境下工作要求。大多數(shù)不銹鋼波紋管生產(chǎn)廠家對不銹鋼金屬波紋管失效原因分析發(fā)現(xiàn)，在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn)，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應(yīng)力腐蝕開裂，其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。因此，正確地選擇波紋管制作材料和結(jié)構(gòu)、合理設(shè)計波形參數(shù)和疲勞壽命、安裝質(zhì)量等措施，能大大提高不銹鋼金屬波紋管的性。設(shè)計上，應(yīng)該考慮波紋管的穩(wěn)定性，波紋管失穩(wěn)。資料顯示，波紋管的補償量取決于其疲勞壽命，疲勞壽命越高，波紋管單波補償量越小。為了降低成本，提高單波補償量，使用疲勞壽命越低，由位移引起的波紋管子午向彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越高，大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。當波紋管設(shè)計的許用壽命較低時，不僅其子午向綜合應(yīng)力較高，環(huán)向應(yīng)力也比較高，使波紋管局部很快進入塑性變形，導(dǎo)致波紋管失穩(wěn)引起失效。

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