

江陰彭澄機電有限公司
主營產品: 鋸床
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雙金屬帶鋸條齒形分類:
目前,雙金屬帶鋸條生產廠家和用戶對于齒形幾何尺寸各部分的名稱和齒形的叫法不盡統(tǒng)一,但每種叫法都有它的道理,有的按照齒形功能起名(如管齒、抗拉齒);有的按照齒形的幾何形狀命名(如直齒、龜背齒、鷹嘴齒)
齒形名稱的規(guī)定:
上面雙金屬帶鋸條“規(guī)格表”中標明的“匹配齒形”欄目中的表達式有:1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。這些表達式中的數(shù)字表示1英寸(25.4mm)長度內所含有的齒數(shù)。對于“等齒”如:3、4、6齒,分別表示1英寸長度內含有3、4、6個鋸齒,將齒距換算成公制單位分別為8.4mm、6.35mm、4.2mm。表中的1.4/2.0、2/3是“變齒”齒形的表達式。如2/3齒形,是多個齒距組合成一個“循環(huán)齒距”,其中齒距為2齒齒距(12.7mm),齒距為3齒齒距(8.4mm)。其余還有過度齒,過度齒的齒距介于2齒齒距和3齒齒距之間。以此類推,構成了多種“等齒”和“變齒”齒形。

鋸條是開有齒刃的鋼片條,齒刃是鋸條的主要部分。
雙金屬鋸條由兩種金屬焊接而成的鋸條,具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。相比單金屬鋸條,抗熱及抗磨損性更高,壽命更長。柔韌性強,可以有效避免在切割過程中斷裂、破損。碳鋼鋸條用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。成本低,比較通用。

碳素工具鋼含碳高導熱率高,但受200℃-250℃溫度時其硬度和耐磨性急劇下降,熱處理變形大,淬透性差,回火時間長易開裂。為刀具制造經濟材料如T8A、T10A、T12A等。合金工具鋼與碳素工具鋼相比,耐熱性,耐磨性好,處理性能較好,耐熱變形溫度在300℃-400℃適宜制造硬質合金鋸條。高速工具鋼具有良好淬透性,硬度及剛性強,耐熱變形少,屬超高強度鋼,熱塑性穩(wěn)定適宜制造超薄硬質合金鋸條。

