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不銹鋼封頭

對生產(chǎn)不銹鋼封頭設備的要求

       隨著科技的飛躍發(fā)展，封頭已經(jīng)成為很多大型工程和一些整套設備的重要配套配件之一，因為封頭行業(yè)中不銹鋼材質(zhì)是比較常用的，特別是304不銹鋼材質(zhì)的，其他的鑄鐵和一些非標的相對來說比較少一些。這個行業(yè)看似簡單，其實設計到的東西還算很多的。

      封頭的生產(chǎn)制造流程視乎很簡單，可是對于一個封頭公司來講機器的設備是要求比較高的，一些大型的機器貴的數(shù)百萬，就算是二手的也要幾十萬，還沒有保修和維護的保障。另外還有一個就是封頭的模具，一些口徑達到幾米的封頭模具成本是很高的，如果后期生產(chǎn)的量上不來的話，這個成本是不劃算的。

封頭拼接焊縫的一些檢測手段在封頭生產(chǎn)出來之后，有些產(chǎn)品要根據(jù)客戶的合同的需要而進行進行超聲檢測。按合同執(zhí)行之后，經(jīng)過了檢測的之后的封頭才是合格的產(chǎn)品了。在進行時要注意，一定要按規(guī)定進行100%的油罐封頭超聲波檢測。封頭的局部進行超聲檢測的結(jié)果為II級油罐封頭合格，磁粉和滲透檢測，油罐封頭I級合格。當設計沒有規(guī)定時，每一名的焊式焊接的同樣的材質(zhì)、同規(guī)格的管道的封頭射線檢測百分率，要符合相關(guān)的規(guī)定。且不少一個焊接接頭。如果說管道的口徑有變化，那么封頭的射線檢測的百分率。還是按每個封頭的焊縫的長度來計算的。抽樣檢測的封頭，應該由施工單位的質(zhì)量檢查員根據(jù)焊工和現(xiàn)場的情況隨機確定封頭拼接焊縫的油罐封頭一些檢測手段。

不銹鋼封頭的結(jié)構(gòu)形狀一般都是介于半球封頭與橢圓封頭之間，雖然不銹鋼封頭與筒體的連接造成邊緣應力的問題，但對于大多數(shù)由塑性材料制作的容器而言，當受靜載荷時，除在結(jié)構(gòu)上需作某些處理外，一般并不對邊緣應力做特殊考慮。

不銹鋼封頭一般的生產(chǎn)流程為：不銹鋼封頭材料的進料、理化、材質(zhì)的下料、產(chǎn)品的熱鍛成型、產(chǎn)品熱處理；封頭一般的檢驗步驟為：產(chǎn)品檢驗、產(chǎn)品的精加工、封頭成品的檢驗、標識、再成品的檢驗、再標識；包裝步驟：包裝前進行打字、之后再進行發(fā)運。