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鍍鋅無縫鋼管的發(fā)展

鍍鋅無縫鋼管酸洗后，通過氯化銨或 氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅（冷鍍）。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價格也相對便宜一些。目前建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅管，今后不就是電鍍鋅。是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。

延長鍍鋅無縫鋼管使用壽命的方法

為了提高鍍鋅無縫鋼管的壽命，通常要進行表面處理，以利于防腐層的牢固結(jié)合。常見的處理方式有：清洗、工具除銹、酸洗、噴拋丸除銹四類。

       1、清洗

鍍鋅無縫鋼管表面粘附的油脂、灰塵、潤滑劑、有機物，通常采用溶劑、乳劑來清洗表面。但對于鋼管表面的鐵銹、氧化皮、焊渣不能清除掉，需要進一步借助其它處理方式。

       2、工具除銹

鋼管表面氧化皮、鐵銹、焊渣，可采用鋼絲刷來清洗打磨表面處理。工具除銹分為手動、動力兩種，手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹能達到Sa3級。鋼管表面如附著特別牢固的氧化皮，有可能借助工具除銹也不能處理干凈，需尋找別的方法。

       3、酸洗

常見酸洗包括化學(xué)和電解兩種方法。但管道的防腐只采用化學(xué)酸洗。化學(xué)酸洗可以鋼管表面達到一定的清潔度、粗糙度，方便后續(xù)的錨紋線。通常作為噴丸（砂）后的再處理。

       4、噴拋丸除銹

通過大功率電機帶動葉片高速旋轉(zhuǎn)，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴拋射處理，一方面徹底清除鐵銹、氧化物和污物，另一方面鋼管在磨料猛烈沖擊和摩擦力的作用下，達到所需要的均勻粗糙度。

       四種處理方式中，噴拋丸除銹是管道除銹理想的處理方式，一般噴丸除銹主要用于鋼管內(nèi)表面處理，拋丸除銹主要用于鋼管外表面處理。

哪些因素會導(dǎo)致鍍鋅無縫鋼管的腐蝕？

1、首先是外界條件的影響。主要是先看管道周圍的介質(zhì)特性、溫度，以及管道周圍所處的介質(zhì)是不是具有腐蝕性。因為介質(zhì)腐蝕性的高低與土壤所含的各項微生物有著密切的關(guān)系。并且如果是長輸管道的話，土壤環(huán)境性質(zhì)更加復(fù)雜。除此之外，管道所處環(huán)境的溫度也會影響鍍鋅無縫鋼管的腐蝕，如果溫度較高，腐蝕的速度也會加快，而溫度低則腐蝕速度減慢。

2、就是防腐失效。管道在架設(shè)的時候要做好防腐工作或者直接使用鍍鋅無縫鋼管，鍍鋅無縫鋼管遭到腐蝕的原因是因為管道的防腐層遭到了破壞。防腐層和管道表面一旦脫離，就會自然造成防腐失效。