環(huán)保接連式炭粉生產(chǎn)線適用于鋸末、稻殼、竹屑、木屑、果殼、棕櫚殼、椰子殼、麻桿秸稈（損壞之后）等顆粒狀物料的碳化，碳化較大的物料需求先把資料損壞成30mm以下的顆粒，是現(xiàn)在炭粉加工工作中先進(jìn)的碳化設(shè)備，整個流程不發(fā)生有害性氣體，不污染環(huán)境。具有環(huán)保、節(jié)能三大優(yōu)勢，下面分項(xiàng)解析潤合環(huán)保接連式炭粉生產(chǎn)線是怎樣結(jié)束這三大優(yōu)勢的：

1、怎樣結(jié)束環(huán)保性？經(jīng)過煙氣變?nèi)細(xì)庋h(huán)運(yùn)用設(shè)備選配煙氣處理系統(tǒng)，把煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等進(jìn)程后，轉(zhuǎn)化為純真可燃?xì)怏w，作為自身炭化的熱源，循環(huán)運(yùn)用，整個出產(chǎn)進(jìn)程中無煙氣排放，抵達(dá)環(huán)保要求。

2、怎樣結(jié)束高*性？選用烘干炭化一體機(jī)，可24小時接連式出產(chǎn)環(huán)保接連式炭粉生產(chǎn)線作業(yè)原理：首先把選配好的生物質(zhì)燃料放入氣化爐內(nèi)點(diǎn)著，發(fā)生的煙氣經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等進(jìn)程后，轉(zhuǎn)化為可燃性氣體，作為前期烘干炭化的熱源，對出產(chǎn)線主機(jī)內(nèi)要炭化的資料（如椰殼顆粒、竹屑、稻殼、鋸末、秸稈粉、果殼、棕櫚殼、麻桿粉等）進(jìn)行加熱烘干炭化。等炭化自產(chǎn)煙氣時，把發(fā)生的煙氣全部收回，再經(jīng)過噴淋、冷卻、凈化等進(jìn)程，使發(fā)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行循環(huán)焚燒，出產(chǎn)線進(jìn)入一邊上料、一邊出制品的接連性出產(chǎn)狀況，這時氣化爐造氣作業(yè)中止，出產(chǎn)進(jìn)程中炭化溫度能夠調(diào)度，溫度可達(dá)600-900℃。

志豐機(jī)械大型環(huán)保稻殼炭化爐設(shè)備給您出幾種煙氣處理計劃供您參閱：

 一、煙筒串聯(lián)，會集排放：這種辦法簡略，并且本錢低價，本計劃是將各個煙囪進(jìn)行串聯(lián)，通過各個管道的連接再進(jìn)入煙囪會集排放，這個辦法沒有削減煙氣的排放，是增加了排放高度，從程度上來說降低了周圍環(huán)境的影響，但對大氣的影響沒有削減，也算一種變通辦法。

 二、水凈化法：這個辦法很簡略，是在鄰近建造水池，是將煙氣通過管道輸送到池底，煙氣氣泡通過水的過濾，別離出焦油和木醋酸，這樣使煙氣濃度削減一半以上，但時間長需求整理池底的淤積物或換水，避免影響過濾效果。

 三、焚燒法：因?yàn)闊煔庵写蠖喑煞质墙褂秃湍久簹猓@兩樣物質(zhì)具有易*性，能夠?qū)煔馐栈剡\(yùn)用從頭進(jìn)入炭化設(shè)備進(jìn)行焚燒，焚燒進(jìn)程中將煙氣中有害氣體或雜質(zhì)燒制成灰，然后到達(dá)無煙氣排出，到達(dá)環(huán)保要求，是當(dāng)今新的技能，具有很大的發(fā)展前景。

  咱們志豐機(jī)械專業(yè)出產(chǎn)大型環(huán)保稻殼炭化爐設(shè)備，通過運(yùn)用焚燒法收回?zé)煔?，使整個炭化進(jìn)程煙氣循環(huán)焚燒到達(dá)環(huán)保的效果，咱們專業(yè)大型環(huán)保稻殼炭化爐設(shè)備出產(chǎn)基地。各種農(nóng)作拋棄物秸稈、稻殼、棉花桿、玉米芯等質(zhì)料正是出產(chǎn)木炭好的資料。運(yùn)用垃圾廢料出產(chǎn)生物炭還有兩層減碳的效果。出產(chǎn)木炭好的設(shè)備是大型環(huán)保稻殼炭化爐設(shè)備，質(zhì)料是農(nóng)作物秸稈、稻殼、玉米芯、椰殼、花生殼、竹屑、鋸末等。通過簡略的操作，拋棄的農(nóng)作物就能夠變?yōu)樯锾?，通過加工后可作為活性炭、工業(yè)、化工、農(nóng)業(yè)等方面的質(zhì)料，為農(nóng)戶帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

炭化爐在原炭化爐基礎(chǔ)上增加煙氣回收裝置，煙氣回收后可達(dá)到無塵無煙，回收后的煙氣可象液化氣一樣點(diǎn)燃，供取暖、做飯、也可供烘干機(jī)使用。炭化是機(jī)制木炭的重要環(huán)節(jié)。炭化過程是機(jī)制木炭的制作技術(shù)中的核心。炭化過程中的炭化技術(shù)是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷卻三個階段。  炭化爐則是秸稈炭化的專用設(shè)備，它采用“一火兩步法”進(jìn)行炭化，粉碎后的秸稈在炭化機(jī)內(nèi)經(jīng)過四個步驟之后就夠炭化完成了，二是干燥階段，爐內(nèi)溫度在120-150度，這一過程主要是將原料中的水分進(jìn)行蒸發(fā)；二是預(yù)碳化階段，這個時候爐內(nèi)溫度上升至150-275度，秸稈開始熱解反應(yīng)，半纖維素會分解成為二氧化碳和以及等；第三步是碳化階段，秸稈進(jìn)一步的熱解，會有大量的可燃?xì)怏w產(chǎn)生，同時產(chǎn)生還有和木醋液，這個階段爐內(nèi)溫度在275-450度；第四步是煅燒階段，溫度達(dá)到450度以上，依然需要大量的熱量來煅燒秸稈碳，排出殘留的揮發(fā)物質(zhì)，提高秸稈碳的固定碳含量。