高頻焊螺旋翅片管的焊接大體上分為以下幾個(gè)工序:

(1)無(wú)縫鋼管置辦及再檢測(cè):無(wú)縫鋼管有必要按照工程圖紙規(guī)則的規(guī)范及技術(shù)性條文置辦入廠后，有必要用心翻開再檢測(cè)。再查驗(yàn)的內(nèi)容是，總數(shù)，規(guī)范類型，原材料是不是合適，材料證明文件，各查驗(yàn)陳述是不是完備，查驗(yàn)是不是合理。一根一根地翻開外型及幾何圖形規(guī)范查驗(yàn)，各自按爐，出產(chǎn)批號(hào)查驗(yàn)原材料的成分和物理功用的每一個(gè)根有規(guī)則超檢索的原材料時(shí)

(2)翅片繞制焊接前的預(yù)備：鋼管外表狀況有必要有利于繞片，光管外表應(yīng)無(wú)凹坑、凹痕、迭合、溝槽。焊接前，有必要鏟除基管外外表的氧化物、油脂及影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)及覆涂層，一般選用拋光或噴砂處理、翅片管繞制用翅片，選用薄鋼板開帶，按要求的翅片高度把整卷薄鋼板剪為所要求的寬度；

(3)翅片環(huán)繞電焊焊接:將待環(huán)繞的無(wú)縫鋼管安裝在翅片環(huán)繞自動(dòng)焊接機(jī)上，按照合格的環(huán)繞焊接方法電焊焊接翅片，在固定不動(dòng)滑軌上跋涉時(shí)電焊焊接翅片管散熱器，直到做到需求的電焊焊接長(zhǎng)短；

(4)查驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)：對(duì)繞制好的翅片管逐根進(jìn)行外觀查看及刮聲、剝片查看，查驗(yàn)作用應(yīng)符合圖紙及技術(shù)要求。然后逐根進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力按規(guī)劃壓力1.5倍或圖紙要求，保壓時(shí)間不少于5分鐘;

(5)翅片維護(hù)：翅片管制造結(jié)束后用緊縮風(fēng)吹掃潔凈。經(jīng)查驗(yàn)供認(rèn)合格的翅片管、碳鋼和合金鋼翅片管外外表噴涂防腐油漆，不銹鋼翅片管外表噴涂光油；翅片管的兩頭用蓋帽維護(hù)，避免水和雜物進(jìn)入管內(nèi)。

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