紡織用塑料紗管的發(fā)展歷史

20世紀60年代我國開始使用紡織用塑料紗管。紡織用塑料紗管由于堅固耐用、表面光滑、旋轉穩(wěn)定的特點對提高紗布的產量、質量起到了積極的作用。紡織用塑料紗管使用初期，我國只能生產單一的 PVC 塑料經管。

目前我國已能生產出多種材料、多品種、多規(guī)格的系列紡織用塑料紗管，生產工藝技術有了很大提高。30多年來紡織用塑料紗管形成了完善的維修工藝技術。

由于紡織用塑料紗管的大規(guī)模使用，大多數新的紡織企業(yè)不再組建筒管房(木管房)，因此，對紡織用塑料紗管的需求不斷增加。紡織用塑料紗管的市場前景不斷被看好。

我公司是一家專業(yè)生產紡織用塑料紗管的企業(yè)，以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。 熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務。

紡紗錠子的由來與發(fā)展

紡紗錠子是由紡專演變而來的，早在新石器時代，人們就用紡專紡紗，人工轉動紡專，紗線旋轉而被加拈并卷繞在專桿上。

西漢時期以鐵桿制紡專，桿徑上細下粗。后來，手工紡車所用的紡紗錠子就成為現代紡紗錠子的雛形，它是兩點支承的細長桿。

19世紀初期，環(huán)錠紡紗機紡紗錠子問世，其上下軸承都用滑動軸承，是不封閉的。由于不能儲油、防塵，需要每天加油，而且容易沾污機件和紗線。

后來改進為上軸承和錠底封閉在殼體內，這時錠速僅為6000轉/分左右。

隨著提高錠速和增加卷裝容量的需要，紡紗錠子結構也在不斷改進。

20世紀初期，德國開始制造滾柱軸承紡紗錠子：上軸承采用滾柱軸承承受徑向負荷，下軸承稱為錠底，承托紡紗錠子的重量，兩者剛性連接，稱剛性紡紗錠子，錠速為8000～12000轉/分。

到了50年代又發(fā)展成錠底為彈性支承的紡紗錠子，稱彈性紡紗錠子。以后，紡紗錠子的改進側重在研究紡紗錠子的支承結構，以提高速度。

到70年代棉紡錠速已達到18000轉/分以上。高速后產生噪聲，功率消耗增多和機件加劇磨損等問題，遂成了研究的課題。

紡紗錠子的保養(yǎng)

4、清潔度是影響壽命的關鍵

錠子油的臟污主要來自三方面，分別是外來臟污、自生臟污、錠油變質。

外來臟污來自錠外，其進入錠內主要通過以下途徑：錠盤旋轉帶動錠盤內的空氣旋轉，旋轉中的空氣產生離心力。1、在高速、大張力條件下實現大卷裝，首先要求粗紗條內在結構良好（須條纖維伸直度、平行度要達到90%-93%。錠盤內孔中緊靠孔壁的空氣產生一個由上向下的運動趨勢，錠盤孔內的空氣向外運動，造成錠盤孔內產生負壓，外面的空氣帶著臟污沿著上軸承座外壁向內運動。污濁的空氣進入后到上軸承上面，遇到由錠內出來的暫時停留在軸承黑墊片上面的錠子油，臟污被錠子油捕獲，堆積在黑墊片上面形成油污。當停車落紗拔起桿盤時，部分臟污被吸進錠內，反復作用就將錠子油污染了。

自生臟污一部分是錠子制造時留下的金屬屑、灰塵等，以及錠底——錠尖磨損掉的金屬屑，還包括上軸承副中錠桿、滾珠、外環(huán)、保持器等磨損掉的末屑。二、聚碳：具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、阻燃特性以及抗污染性。雖然錠子在高速運轉，其整體溫度不會太高，但在潤滑不足時，瞬間溫度可以達到錠子油分解、酸敗的溫度。久而久之，錠內的潤滑油就失去潤滑作用了。

清潔度是影響錠子壽命的主要因素。至于如何清洗錠子的問題，現在有不少企業(yè)開始使用錠子清洗加油機，選擇“普通的抽油加油機+超聲波換能頭”的清洗組合應該是一個不錯的方案。