直線振動(dòng)篩：

   振動(dòng)篩是一種廣泛應(yīng)用于煤炭等行業(yè),用作物料的分級(jí)、洗滌、脫水、脫介的篩分機(jī)械。其中,直線振動(dòng)篩以其生產(chǎn)效率高、分級(jí)效果好、檢修方便等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的應(yīng)用。在工作過程中,振動(dòng)篩的動(dòng)態(tài)性能直接影響篩分效率和使用壽命。振動(dòng)篩利用振動(dòng)電機(jī)激振作為振動(dòng)源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時(shí)向前作直線運(yùn)動(dòng)，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。直線振動(dòng)篩（直線篩）具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長(zhǎng)、振型穩(wěn)、篩分效率高等優(yōu)點(diǎn)，是一種新型的篩分設(shè)備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。

振動(dòng)篩作為砂石生產(chǎn)線的分選設(shè)備，對(duì)于砂石粒度的標(biāo)準(zhǔn)影響很大，我們?cè)谑褂脮r(shí)要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行使用，今天我們振動(dòng)篩廠家就來(lái)給大家講解下開機(jī)前的檢查工作。

1、在開機(jī)前，要認(rèn)真檢查是否卸掉了振動(dòng)篩機(jī)上的夾板。

   2、檢查設(shè)備所有螺栓及連接部位是否牢固。

   3、檢查篩格上的篩面是否壓緊。

   4、檢查橡膠墊與篩體以及機(jī)架連接是否完好。

   5、檢查振動(dòng)電機(jī)與篩體的連接。

   6、檢查振動(dòng)電機(jī)。

   7、檢查電源電壓。

   8、檢查振動(dòng)電機(jī)的聯(lián)鎖控制裝置。

   9、拆下電機(jī)的端蓋，檢查扇形塊的相對(duì)相位角是否保持一致，擰緊扇形塊的緊固螺釘。

   10、檢查兩電機(jī)安裝的角度是否保持一致。

   11、檢查進(jìn)、出口的軟管連接是否密封，不要過緊，否則會(huì)在篩體運(yùn)動(dòng)時(shí)扭破。

   12、空載試車，篩體與機(jī)架不得有碰撞或不正常的聲音。

   13、檢查振幅，篩體作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)時(shí)不得有扭曲等不正常現(xiàn)象。

   14、運(yùn)轉(zhuǎn)10-15分鐘后，利用板手?jǐn)Q緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的所用螺栓。

   振動(dòng)篩的開機(jī)檢查關(guān)系到生產(chǎn)的工作，只有做好了開機(jī)前的檢查工作，才能減少隱患，使用時(shí)才能減少事故。

振動(dòng)篩顧名思義就是篩分物料的設(shè)備，物料由振動(dòng)給料機(jī)送入顎式破碎機(jī)，經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎后的物料經(jīng)膠帶傳輸機(jī)送入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，符合制砂機(jī)要求的被送入制砂機(jī)進(jìn)行制砂，不符合要求的被返回到顎式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎。

   工作原理：

   將顆粒大小不同的碎散物料群,多次通過均勻布孔的單層或多層篩面,分成若干不同級(jí)別的過程稱為篩分。大于篩孔的顆粒留在篩面上,稱為該篩面的篩上物,小于篩孔的顆粒透過篩孔,稱為該篩面的篩下物。實(shí)際的篩分過程是：大量粒度大小不同、粗細(xì)混雜的碎散物料進(jìn)入篩面后,只有一部分顆粒與篩面接觸,由于篩箱的振動(dòng),篩上物料層被松散,使大顆粒本來(lái)就存在的間隙被進(jìn)一步擴(kuò)大,小顆粒乘機(jī)穿過間隙,轉(zhuǎn)移到下層或運(yùn)輸機(jī)上。由于小顆粒間隙小,大顆粒并不能穿過，于是原來(lái)雜亂無(wú)章排列的顆粒生了分離,即按顆粒大小進(jìn)行了分層,形成了小顆粒在下,粗顆粒居上的排列規(guī)則。到達(dá)篩面的細(xì)顆粒,小于篩孔者透篩,最終實(shí)現(xiàn)了粗、細(xì)粒分離,完成篩分過程。然而，充分的分離是沒有的，在篩分時(shí)，一般都有一部分篩下物留在篩上物中。細(xì)粒透篩時(shí)，雖然顆粒都小于篩孔，但它們透篩的難易程度不同，物料和篩孔尺寸相近的顆粒，透篩就較難，透過篩面下層的顆粒間隙就更難。